قفص كيس من الفولاذ المقاوم للصدأ

المواصفات: الميزة: صناعة خيط الخياطة اسم المنتج: 100٪ نسج خيوط الخياطة PTFE نمط: خيوط عينات مجانية: نعم OEM: نعم

يتم تصنيع أقفاص الأسلاك بشكل احترافي ، وهي مصنوعة من الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ وملحومة لتحقيق الاستقرار الهيكلي.

قفص كيس المرشح هو دعامة كيس الفلتر ويجب أن يكون خفيفًا وسهل التركيب والصيانة. جودة قفص المرشح لها تأثير مباشر على حالة الترشيح وعمر خدمة كيس المرشح. يمكن أن يلبي كل قفص نصنعه متطلبات الضيق والنعومة والاستقامة.

ميزات Adavantage لباد إبرة الأراميد: مقاومة ممتازة ضد التآكل للأسطح (Ω.cm): 103-108 جودة عالية واقتصادية أداء جيد من الشدة مقاومة جيدة للتآكل والطي قبول التخصيص مقاومة السطح (Ω.cm): 103-108 جودة عالية واقتصادية أداء جيد من الشدة مقاومة جيدة للتآكل والطي قبول التخصيص

قماش الترشيح FMS (Fiberglass + P84 Needled Felt) عبارة عن وسيط ترشيح متخصص مصمم لأنظمة الترشيح الكيسية. إنه يجمع بين قوة الألياف الزجاجية والمقاومة الكيميائية الاستثنائية ومقاومة درجات الحرارة العالية لشعر الإبرة P84 ، مما يوفر كفاءة ترشيح فائقة ومتانة وأداء في البيئات الصناعية الصعبة.

يتم إنتاج اللباد المثقوب بإبرة PTFE من ألياف PTFE بنسبة 100٪ والتي تم ثقبها في بنية ثلاثية الأبعاد . وتتميز بسمات ممتازة مثل المرونة الممتازة , إمكانية التشكيل , قوة الشد العالية , مقاومة الزحف , مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة , مقاومة التآكل والشيخوخة . يمكن أن تفي مادة مرشح PTFE بنسبة 100٪ بالمتطلبات في البيئات المعادية ذات التقلبات في درجات الحرارة والحمض والقلويات في جميع نطاقات الأس الهيدروجيني . سيكون العمر الافتراضي لمادة مرشح PTFE مضمون لأكثر من 4 سنوات طالما يتم التحكم في درجة الحرارة تحت درجة حرارة التشغيل القصوى .

عوامل تصفية الأكياس هي في كثير من الأحيان تستخدم في كثير من الأحيان لإزالة الغبار في الصناعات الصناعية التطبيقات. نحن جعل أكياس الترشيح لتناسب معظم الأساليب وأنواع منازل الأكياس وغيرها من مجموعة الغبار أنظمة.

الاسم الكيميائي لـ PPS هو كبريتيد البوليفينيل. إنها مادة بيضاء ذات ثبات حراري ممتاز. على الرغم من أنها ستحترق عند وضعها في اللهب ، إلا أن الاحتراق سيتوقف فورًا عند إزالة اللهب. سيظهر لهب أصفر برتقالي عندما يحترق ، وسيتم إنشاء أثر أسود. السخام لا يسقط من المواد المحترقة ، ويشكل فحم الكوك المتبقي ، مما يدل على انخفاض انتشار اللهب وكثافة الدخان. مؤشر الأوكسجين المحدد هو 34-35. النقاوة الأكثر استخدامًا هي: 2.2 dtex. درجات النقاوة الأخرى هي: 1.1 dtex 1.7 dtex 3.0 dtex وما إلى ذلك. الأطوال الأكثر استخدامًا: 51 مم و 60 مم. درجة حرارة العمل 130～ 160℃ ، درجة حرارة العمل على المدى القصير هي 190℃ ، ونقطة الانصهار هي 285℃ . بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون محتوى الأكسجين في الألياف أقل من 8٪ أثناء الاستخدام العادي. كلما زاد محتوى الأكسجين ، يجب أن تنخفض درجة حرارة الاستخدام وفقًا لذلك.