استخدام ملخّص وسائط الترشيح ذات درجة الحرارة العالية

May 24, 2023

في الوقت الحاضر ، يعد التلوث الصناعي أكبر مصدر للجسيمات الدقيقة PM2.5 في الصين ، حيث يعتبر تصنيع الأسمنت ، ومحطات الطاقة التي تعمل بالفحم ، وتعدين الصلب من الأسباب الرئيسية الثلاثة بين مصادر التلوث الصناعي. لذلك ، لا يمكن تجاهل الترشيح الصناعي في إدارة PM2.5.

PM2.5 في الصين

مصادر PM2.5

( المصدر: IPE )

ومع ذلك ، فإن التصفية الصناعية ليست مهمة سهلة ، لأن الأبخرة الصناعية ساخنة وغالبًا ما تحتوي على غازات حمضية وقلوية ، والتي تتطلب متطلبات عالية للتكنولوجيا والمواد المستخدمة في الترشيح الصناعي. في الوقت الحاضر ، هناك تقنيتان رئيسيتان لإزالة الغبار الصناعي ، وهما المرسب الكهروستاتيكي وجهاز الترسيب من النوع الكيسي. على أساس هذين ، يتم اشتقاق المرسب المركب للكيس الكهربائي.


مقارنة الأداء الاقتصادي لتقنيات تجميع الغبار الثلاثة


مرشح الكيس - التكنولوجيا السائدة للتحكم في الغبار الصناعي: في الوقت الحالي ، وصلت تقنية المرسب الكهروستاتيكي في الصين إلى مرحلة التطبيق الناضج ، وتقنية مرشح الأكياس في فترة التطور السريع. ومع ذلك ، مع استمرار المتطلبات الوطنية للتحكم في تلوث غاز المداخن الصناعي في التحسين ، فإن تكنولوجيا المرسب الكهروستاتيكي وحدها لا يمكنها تلبية المتطلبات بالكامل. أصبح استخدام تقنية المرشح الكيسي ومجمع الغبار المركب في الأكياس الكهروستاتيكية كبديل لتكنولوجيا المرسب الكهروستاتيكي سائدًا.

آلية المرشحات الكيسية: يتم استخدام ألياف خاصة لعمل أكياس الترشيح ، ويتم حقن الغاز المترب في الأكياس ، حيث يتم ترشيح الغبار والتقاطه. يعتمد تأثير الترشيح على جودة أكياس الفلتر.


الكيس

هيكل مرشح الكيس

(المصدر: Hitachi Plant Construction، Ltd. 56)


يمكنك أيضًا استشارة مهندسي المبيعات لدينا للحصول على خدمات استشارية مجانية فيما يتعلق بمشاريع جمع الغبار وإزالة النتروجين.

↓ ↓ ↓ ↓ ↓
اتصل بنا الآن!


مادة الترشيح ذات درجة الحرارة العالية - المادة الأساسية لمرشحات الأكياس


يتم تحقيق تأثير الترشيح لمرشحات الأكياس من خلال ترشيح المواد. يمكن تحقيق تأثيرات ترشيح مختلفة من خلال تجهيز أنواع مختلفة من أكياس الترشيح بخصائص مختلفة ، مثل مقاومة درجات الحرارة العادية (<130) ، ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة (> 130 ℃) ، ومقاومة التآكل ، وطارد الماء والزيت ، والحريق والانفجار الوقاية ، وعمر الخدمة الطويل (2-4 سنوات). ترتبط التغييرات والابتكارات في تقنية مرشح الأكياس ارتباطًا وثيقًا بتحويل مواد المرشح.

حاليًا ، تشتمل ألياف الترشيح الرئيسية عالية الحرارة المستخدمة في معالجة غاز المداخن محليًا ودوليًا على PPS (كبريتيد البوليفينلين) ، Nomex (بولي أميد عطري) ، P84 (بوليميد) ، PTFE (بولي تترافلورو إيثيلين) ، ألياف زجاجية ، وألياف PSA (بوليفينيل سلفون) . في التطبيقات العملية ، غالبًا ما تستخدم الألياف المتعددة معًا. تشمل عمليات الإنتاج التثقيب بالإبرة ، وطلاء السطح ، والتشريب بالمستحلب ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تحقق تأثيرات ترشيح السطح والتدرج. لا يؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة تجميع الغبار فحسب ، بل يقلل أيضًا من فقدان الضغط ، ويسهل تنظيف الغبار ، ويوفر استهلاك الطاقة.


أكياس الترشيح الشخصيات


مقدمة إلى وسائط التصفية الرئيسية ذات درجة الحرارة العالية


1. كبريتيد البوليفينلين ( PPS ) - مادة الترشيح ذات درجة الحرارة العالية الأكثر استخدامًا

ألياف كبريتيد البوليفينيل ، بخصائص كيميائية مستقرة ، ونقطة انصهار عالية (285 درجة مئوية) ، ومقاومة ممتازة للحرارة. كما أنها تعرض مثبطات اللهب المتميز ، والمقاومة الكيميائية ، والاستقرار. وهي تستخدم بشكل أساسي في مرشحات الأكياس النبضية لمحارق النفايات البلدية ، ومراجل المرافق ، والمراجل التي تعمل بالفحم ، ومحارق المستشفيات ، ومراجل التوليد المشترك. PPS هي مادة الترشيح ذات درجة الحرارة العالية الأكثر استخدامًا.


كيس مرشح pps الألياف و pps

كيس مرشح PPS الألياف و PPS


من منظور عالمي ، في عام 2012 ، تم استخدام PPS بشكل أساسي في مجال السيارات ، حيث تم استهلاك 33٪ في اليابان و 50٪ في أوروبا. في الصين ، يركز هيكل الاستهلاك بشكل أساسي على صناعات حماية البيئة (أكياس الترشيح) ، التي تمثل حوالي 30٪ ، تليها مكونات السيارات وصناعة الإلكترونيات / الكهرباء.


2. ألياف بوليميد ( P84 ) - أعلى مادة مقاومة لدرجة الحرارة لإزالة الغبار

ألياف بوليميد ، والمعروفة أيضًا باسم ألياف بوليميد العطرية ، هي ألياف عالية الأداء يتم الحصول عليها عن طريق بلمرة ثنائي هيدريد البيروميليت وديامين العطري لتكوين بوليمر حمض بولي أميد أولي ، متبوعًا بغزل المحلول.

تُعرف ألياف بوليميد ، التي طورتها شركة Lenzing AG في النمسا ، تجاريًا باسم "P84". هذا المنتج الاحتكاري مملوك الآن لشركة Evonik Industries في ألمانيا ويستخدم بشكل أساسي في أكياس إزالة الغبار ، مما جعله يطلق عليه لقب "الحرير الذهبي"


كيس فلتر من الألياف P84 و P84

كيس فلتر P84 fiber P84


تتميز ألياف البوليميد بخصائص شاملة ممتازة ، بما في ذلك مقاومة درجات الحرارة العالية وأداء الترشيح الجيد ومقاومة المواد الحمضية والقلوية. يمكن استخدامه في البيئات ذات درجة الحرارة العالية مثل ذيول قمائن الأسمنت ، وحرق النفايات ، ومحطات الطاقة.

بالإضافة إلى ذلك ، تتميز منتجات ألياف البوليميد بهيكل ليفي فريد - مقاطع عرضية غير منتظمة الشكل ، مما يزيد من مساحة السطح بنسبة 80٪ مقارنة بالمقاطع العرضية الدائرية العادية. هذا يجلب ميزتين رئيسيتين:

- قدرة محسنة على التقاط الغبار ؛

- تتجعد المقاطع العرضية للألياف غير المنتظمة بشكل طبيعي بسبب مستويات الضغط الداخلية المختلفة والتوزيع غير المتكافئ ، مما يوفر قوة تشابك قوية. لذلك ، فإن إضافة ألياف بوليميد إلى أنسجة اللباد المثقوبة بالإبرة من الألياف الزجاجية تمنع سهولة التخلص من طبقة اللباد حتى في سرعات الرياح العالية.


يمكنك أيضًا استشارة مهندسي المبيعات لدينا للحصول على خدمات استشارية مجانية فيما يتعلق بمشاريع جمع الغبار وإزالة النتروجين.

↓ ↓ ↓ ↓ ↓

اتصل بنا الآن!


3. Polytetrafluoroethylene ( PTFE ) Fiber - أفضل مادة لإزالة الغبار مقاومة للتآكل

ألياف البولي تترافلورو إيثيلين ، والمعروفة أيضًا باسم "PTFE" أو "الألياف الفلورية" في الصين. تم تطويره لأول مرة بواسطة DuPont في عام 1953 وحقق الإنتاج الصناعي في عام 1957. ألياف Polytetrafluoroethylene عبارة عن ألياف صناعية مصنوعة من مادة خام polytetrafluoroethylene من خلال الغزل أو إنتاج الفيلم ، يليها القطع أو معالجة الألياف الأساسية. حاليًا ، هناك أربع طرق إنتاج رئيسية لألياف polytetrafluoroethylene ، بما في ذلك غزل المستحلب وغزل بثق العجينة.


كيس مرشح من الألياف ptfe و ptfe

كيس مرشح PTFE من الألياف PTFE


ترث ألياف Polytetrafluoroethylene العديد من مزايا polytetrafluoroethylene ، مثل الاستقرار الكيميائي الممتاز ، ومجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل ، ومقاومة الشيخوخة في الغلاف الجوي ، ومقاومة الإشعاع ، ونفاذية منخفضة. يتم استخدامه بشكل أساسي كأكياس تصفية الغبار ذات درجة الحرارة العالية ، ووسائط الترشيح المقاومة للغازات أو السوائل القوية المسببة للتآكل ، ومواد حشو للمضخات والصمامات ، وأشرطة مانعة للتسرب ، ومحامل ذاتية التشحيم ، ومواد تقوية لأغشية التبادل الأيوني القلوي الكامل للفلورايد ، والصواريخ أغطية برج الإطلاق.

هناك نوعان من أكياس مرشح الغبار متعدد رباعي فلورو إيثيلين: أحدهما يتم تغليف ألياف البولي تترافلوروإيثيلين على مواد الترشيح الأخرى (مثل ألياف PPS وألياف بوليميد P84 والألياف الزجاجية ، وما إلى ذلك) لتشكيل قطعة قماش أساسية ، والآخر هو مكان كل من الطلاء والقماش الأساسي مصنوعان من ألياف polytetrafluoroethylene ومعالجتها في لباد مثقوب بالإبر. أداء أكياس الترشيح المصنوعة من ألياف البولي تترافلورو إيثيلين بنسبة 100٪ متفوق. على الرغم من أدائها الممتاز ، فإن السعر المرتفع نسبيًا لألياف polytetrafluoroethylene يمثل عائقًا أمام ترويجها على نطاق واسع .

4. N omex Fiber - أكثر مواد إزالة الغبار استخدامًا

ألياف Nome x ( Aramid) هي ألياف تركيبية عالية الأداء تم تطويرها في البداية بواسطة DuPont. تمتلك خصائص ممتازة مثل القوة العالية ، والمعامل العالي ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة الأحماض والقلويات ، والوزن الخفيف ، ومقاومة الحرارة. يجد تطبيقات واسعة في مختلف المجالات. حاليًا ، تشمل أصناف الأراميد المتاحة تجاريًا ميتا أراميد وبارا أراميد ، بالإضافة إلى كمية صغيرة من المنتجات المعدلة مثل الأراميد الثاني والأراميد الثالث.


كيس فلتر NOMEX من الألياف و NOMEX

كيس فلتر NOMEX من الألياف NO MEX


يُظهر Meta-aramid مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومثبطات اللهب ، وأداء العزل. إنها تستخدم بشكل أساسي في الملابس الواقية ذات درجات الحرارة العالية ، والعزل الكهربائي ، والفلترة ذات درجة الحرارة العالية. من ناحية أخرى ، يتم استخدام مادة بارا أراميد بشكل أساسي لقوتها العالية وخصائصها المعيارية في الحماية الشخصية ، والدروع المضادة للرصاص ، ومنتجات المطاط الميكانيكية ، والحبال عالية القوة ، وبدائل الأسبستوس.

يعد مجال إزالة الغبار عالي الحرارة هو سوق الاستهلاك الرئيسي لميتا أراميد. ومع ذلك ، نظرًا لفعاليتها من حيث التكلفة مقارنة بالألياف الزجاجية و PPS ، فإن الحصة السوقية لألياف الأراميد في صناعة الترشيح ذات درجات الحرارة العالية تبلغ حوالي 5٪ فقط. إحدى السمات البارزة لأكياس مرشح ألياف الأراميد في التطبيقات عالية الحرارة هي معدل انكماشها المنخفض للغاية ، مما يحافظ على معدل انكماش بنسبة 1 ٪ حتى بعد 1000 ساعة من الاستخدام عند 250 درجة مئوية .


5. Polyarylsulfone Fiber (PES) مقدمة

تنتمي ألياف بولياريل سلفون إلى سلسلة بارا-أراميد ، المعروفة علميًا باسم ألياف بوليفينيل سلفون ديفينيل أمين. وهي عبارة عن ألياف بولي أميد عطرية مع مجموعات سلفون (-SO2-) على العمود الفقري للبوليمر ، مما يجعلها بوليمر تيربوليمر.


كيس فلتر PES

كيس فلتر PES


تعتبر ألياف Polyarylsulfone مادة ممتازة لتصنيع أكياس الترشيح لمجمعات الغبار الكيسية. إنها تتميز بمقاومة جيدة للحرارة واستقرار ممتاز ضد شيخوخة الأكسدة الحرارية. إنه ذو انكماش حراري منخفض ، ويحافظ على ثبات أبعاد جيد ، ويمتلك مقاومة ممتازة للأحماض. يمكن استخدامه لفترات طويلة في درجات حرارة عالية ومناسب بشكل خاص لوسائط الترشيح ذات درجات الحرارة العالية.

بالإضافة إلى ذلك ، فهو أرخص نسبيًا مقارنة بـ P84 و PPS و Nomex. معامل الاحتكاك لألياف polyarylsulfone منخفض ، مما يجعل أكياس الترشيح الناتجة سهلة التنظيف. تسمح مقاومته لدرجة الحرارة العالية بالارتباط الحراري بـ PTFE (درجة حرارة معالجة تبلغ 260 درجة مئوية) لإنتاج وسائط ترشيح مصفحة فعالة ومستقرة.


6. F iberglass - مواد الترشيح ذات درجة الحرارة العالية الأكثر اقتصادا

الألياف الزجاجية هي مادة ترشيح تقليدية وأكثر مواد التصفية استخدامًا في ترشيح غاز المداخن بدرجة حرارة متوسطة إلى عالية. يمكن تصنيف الألياف الزجاجية إلى فئتين رئيسيتين بناءً على تكوينها الزجاجي: الزجاج C (المحتوي على القلويات) والزجاج الإلكتروني (الخالي من القلويات) مواد التصفية.


كيس فلتر الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية

كيس الفلتر من الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية


تُظهر F iberglass مقاومة درجات الحرارة العالية ويمكن أن تستمر لفترات طويلة تحت ظروف درجة حرارة 260 درجة مئوية ( زجاج C) / 280 درجة مئوية (زجاج E). يمكنهم تحمل درجات حرارة فورية تصل إلى 350 درجة مئوية. مع القوة العالية والاستطالة المنخفضة ، تتمتع الألياف الزجاجية بمقاومة شد أعلى من الألياف الطبيعية والاصطناعية الأخرى. لديهم أيضًا مقاومة ممتازة للتآكل ، باستثناء التآكل بواسطة حمض الهيدروفلوريك. ينتج عن السطح الأملس للألياف الزجاجية مقاومة منخفضة للترشيح ، مما يسهل إزالة الغبار.

فهي غير قابلة للاحتراق ولا تتشوه. تتميز الألياف الزجاجية المعالجة بعوامل سطحية مختلفة بمزايا مثل النعومة والنعومة والكره للماء ومقاومة التكثيف والانكماش المنخفض. تتميز الألياف الزجاجية باستقرار أبعادها ، وقوة شد عالية ، ومقاومة قوية للتآكل ، وسطح أملس ، ونفاذية الهواء ، وسهولة تنظيف الغبار ، واستقرار كيميائي جيد. نظرًا لتكلفتها المنخفضة ، عندما تكون التكلفة أولوية للمستخدمين ، يستخدم مصنعو معدات جمع الغبار أيضًا الألياف الزجاجية لمرشحات كيس النبض.


يمكنك أيضًا استشارة مهندسي المبيعات لدينا للحصول على خدمات استشارية مجانية فيما يتعلق بمشاريع جمع الغبار وإزالة النتروجين.

↓ ↓ ↓ ↓ ↓
اتصل بنا الآن!

ترك رسالة
إذا كانت أنت مهتم بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، يرجى ترك رسالة هنا، وسوف نقوم بالرد عليك حالما نحن CAN.

منزل، بيت

منتجات

حول

اتصل