العملية التكنولوجية الرئيسية لمواد الترشيح غير المنسوجة المثقوبة بالإبرة لمرشح الأكياس هي: صنع الأكياس بالفتح - الخلط - الفتح - التمشيط - الشباك - الإبرة - الحز.

التمشيط هو أهم خطوة في عملية ما قبل الغزل للمنسوجات. يؤثر توحيد الويب الممشط بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. تتمثل وظيفة التمشيط في معالجة الألياف المفتوحة بالكامل في شبكة ألياف رقيقة موحدة.

هناك أنواع عديدة من آلات التمشيط ، وآلة تمشيط لمعالجة مادة مرشح الأكياس غير المنسوجة هي من النوع الأسطواني. يتم استخدام ستارة وزن الحزام المستمر للتسوية التلقائية بين صندوق تغذية القطن وآلة التمشيط للحفاظ على تناسق كمية الألياف التي يتم تغذيتها في آلة التمشيط.

لمعالجة الألياف الكيميائية ، تتضمن عملية التمشيط بشكل أساسي ثلاثة إجراءات أساسية: التمشيط ، والتجريد ، والرفع. بشكل عام ، يتم استخدام تمشيط بشكل أساسي بين doffer والأسطوانة ، ويستخدم التقشير بشكل أساسي بين doffer ، ولفة العمل ، وبكرة التقشير. في آلة تمشيط ، تسمى لفة العمل وأسطوانة التجريد وحدة تمشيط. بشكل عام ، هناك من 5 إلى 8 وحدات تمشيط على آلة تمشيط. لا تلعب لفات العمل دور تمشيط الورق فحسب ، بل تلعب أيضًا دورًا في التوحيد والصقل.

تتمثل عملية التمشيط في استخدام ملابس البطاقات الملفوفة على بكرات آلة التمشيط لبطاقات الألياف. في عملية التمشيط ، يتم فصل حزم الألياف المتشابكة والمنعوجة إلى ألياف مفردة ، بحيث تكون الألياف مستقيمة ومتوازية. ملابس البطاقات المستخدمة في آلة تمشيط الفلتر غير المنسوج عبارة عن ملابس بطاقة معدنية.

تهتم شركة Yuanchen Technology دائمًا بجودة المنتج وجودته أولاً ، وتستثمر في إدخال خط إنتاج الوخز بالإبر Autefa المتقدم من ألمانيا لإنتاج مواد ترشيح الوخز بالإبر. تم تجهيز خط الإنتاج بآلتين للتمشيط ، والتي تحقق على التوالي تمشيط الطبقة السطحية لمرشح إزالة الغبار ، وألياف الطبقة السفلية وإخراج شبكة الألياف ، وهي خطوة أساسية لمراقبة جودة المنتج النهائي.