مع الزيادة السريعة في استهلاك مختلف المنسوجات المدنية والصناعية , خاصة الطلب على المنسوجات مثل الزخارف الداخلية المختلفة , كما تتزايد الحرائق التي تسببها المنسوجات . في الستينيات , اليابان , وضعت أوروبا والولايات المتحدة ودول أخرى متطلبات التشطيب المقاوم للهب للمنسوجات , ومعايير مقاومة اللهب المصممة لمختلف المنسوجات . وفقًا للمنظمة الدولية للتوحيد القياسي , يشير مثبطات اللهب (أو مقاومة اللهب) إلى خاصية مادة لإبطاء , إيقاف أو منع الاحتراق باللهب . يمكن أن تكون خاصية ملازمة للمادة , أو يمكن نقلها إلى المادة من خلال معالجة معينة . ، تعتبر تقنية تثبيط اللهب الخاصة بالمنسوجات بحثًا تطبيقيًا يعتمد على النظرية الأخيرة . تُظهر أبحاث آلية الاحتراق الحديثة أن احتراق النسيج هو عملية تفاعل متسلسلة مغلقة , والغرض من حرق الشمس هو كسر التفاعل المتسلسل , أي: في المرحلة الطاردة للحرارة , يكون مثبطات اللهب مادة ماصة قوية ؛ في مرحلة التكسير الحراري , المقاومة ، تعمل مثبطات اللهب كمحفز لتغيير نمط التحلل الحراري للألياف , بحيث تتفاعل في اتجاه تقليل الغاز القابل للاشتعال وزيادة المادة الصلبة ؛ التخميل الجذور الحرة لتحقيق الغرض من مثبطات اللهب . في الوقت الحاضر , الأقمشة المثبطة للهب يتم معالجتها لاحقًا باستخدام مثبطات اللهب للأقمشة: 1 . طريقة حشو الخبز طريقة حشو الخبز هي أكثر عمليات التشطيب المثبطة للهب استخدامًا , وتدفق العملية هو الحشو - ما قبل الخبز - الخبز - الغسيل بالماء - بعد المعالجة . 2 , طريقة استنفاد تُعرف طريقة الاستنفاد أيضًا باسم طريقة الاستنفاد . وتتمثل هذه العملية في غمر القماش في سائل مثبط للهب لفترة زمنية معينة , ثم تجفيفها وخبزها . وهي تستخدم عمومًا للتركيبات المقاومة للماء يجب أن تكون أقمشة الألياف , ومثبطات اللهب والألياف متجانسة . 3 . طريقة الطلاء طريقة الطلاء هي طريقة تشطيب يتم فيها خلط مثبطات اللهب مع عامل التشابك أو المادة اللاصقة لتثبيتها على القماش . 4 . طريقة المذيبات العضوية طريقة المذيبات العضوية يمكن أن تستخدم مباشرة مثبطات اللهب غير القابلة للذوبان في الماء . 5 . طريقة الرش هناك نوعان من طرق الرش: الرش اليدوي والرش الميكانيكي المستمر . لبعض الأقمشة ذات الأنماط الرقيقة , الخصلات أو الأكوام على السطح , يمكن استخدام طريقة الرش المستمر بشكل عام . كنوع من المنسوجات , كيس المرشح هو نوع من النسيج . أثناء التشغيل الفعلي لكيس المرشح , عندما تكون درجة حرارة غاز المداخن عالية جدًا , أو هناك شرارات , المرشح سيتم حرق الكيس وإتلافه , مما سيؤثر على كفاءة الترشيح . لمثبط اللهب لحقيبة المرشح , تقنية يوانشن ، يعمل قسم البحث والتطوير أيضًا على بحث مثبطات اللهب لأكياس المرشح . والجمع بين تقنيات مثل البلمرة المشتركة للكسب غير المشروع , سول-جل والتجفيف فوق الحرج , تم تطوير مادة الترشيح المثبطة للهب من xingyuan , والتي يمكن أن تتكيف مع متطلبات مناسبات مثبطات اللهب المختلفة وتجنب كيس المرشح التالف بسبب الشرر . xingyuan · مادة مرشح سلسلة مقاومة للحريق يمكن أن تقاوم احتراق اللهب بشكل مباشر . وهي تعتمد على التجميع الذاتي طبقة تلو طبقة وتقنية سول-جل في الموقع لتغطية سطح مادة المرشح بطبقة مقاومة للحريق منتفخة , وبالتالي تشكل حاجز النار المادي , يؤدي عزل اللهب الخارجي إلى تآكل وسط المرشح . من أجل زيادة تحسين الأداء المقاوم للحريق , يمكن تسلل الجسيمات النانوية التي تحتوي على الفلور والسيليكون إلى الطبقة المقاومة للحريق . مؤشر الأكسجين المحدد لـ xingyuan · مادة مرشح سل...

1 . أولاً وقبل كل شيء , افحص كل كيس مرشح لتجنب المشاكل مع كيس كيس القفص , مما يؤدي إلى تأثير سيئ لإزالة الغبار في المرحلة اللاحقة . 2 . كيس جامع إزالة الغبار يجب تركيبها عموديًا , ويجب التعامل معها برفق لتجنب إتلاف كيس إزالة الغبار بقوة مفرطة . 3 . يجب حظر جميع أنواع اللهب المكشوف في تركيب كيس إزالة الغبار , وذلك لتجنب حدوث خسائر في كيس إزالة الغبار . 4 . يجب أن يكون الضوء جيدًا بما يكفي لتثبيت كيس جامع الغبار لتجنب التثبيت غير الدقيق بسبب عدم كفاية الإضاءة . 5 . أخيرًا , بعد كيس إزالة الغبار تم تركيبها , يجب إجراء فحص شامل , وإذا تبين أنها خاطئة , فيجب تعديلها وتصحيحها في الوقت المناسب , ويجب أن يتم التنظيف الصحي لكيس إزالة الغبار بشكل جيد .

1 . أولا تفكيك كيس مرشح الغبار. 2 . ضع كيس مرشح الغبار في فتحة لوحة الخلية . 3 . قم بتسطيح الحربة في فتحة لوحة الخلية . 4 . ثني الحربة إلى الداخل . 5 . محاذاة فتحة الحربة مع فتحة لوحة الخلية . 6 . ضبط موضع الحربة . 7 . اضغط على الحربة لتأكيد الموقف . 8 . تم تركيب كيس مرشح الغبار في مكانه . 9 . أدخل قفص كيس مرشح الغبار .

هناك حد زمني لعمر الخدمة ودورة استخدام كيس مرشح الغبار . بصفة عامة , العمر النظري لكيس مرشح الغبار بشكل عام حوالي 3-4 سنوات . في الواقع , في عملية الاستخدام , تختلف دورة كيس تجميع الغبار . على سبيل المثال , ظروف العمل سيئة , ما إذا كانت تتجاوز نطاق تحمل كيس إزالة الغبار , مثل التركيز العالي للغبار , ارتفاع درجة الحرارة وعوامل أخرى , والتي ستؤدي إلى إطالة عمر كيس إزالة الغبار . وبالتالي , عندما نشتري أكياس إزالة الغبار , يجب أن ننظر إلى نوع الحقائب التي يجب أن نستخدمها التركيز وفقًا لمتطلبات الصناعة وخصائص ظروف العمل , مثل مقاومة التآكل , مقاومة التآكل , مقاومة الأحماض , مقاومة الأكسدة , إلخ . , ثم تخصيص أكياس إزالة الغبار . بالإضافة إلى الصيانة اليومية لأكياس إزالة الغبار المختلفة , فإن العمر التشغيلي لأكياس إزالة الغبار سيكون كبيرًا زيادة tly بشكل عام . 1 . تؤثر الأكسدة ذات درجات الحرارة المرتفعة على أكياس القماش من أجل استخدام مادة المرشح لغلايات محطة الطاقة لفترة طويلة في عمر تصميم غاز المداخن الذي يحتاج إلى إزالة الغبار , للتأكد من أن مؤشراته المميزة لا تقلل , تنفيس السطح , التلميع , إعداد الحرارة , طلاء مقاوم للشرر , طلاء , سلسلة من العمليات الخاصة مثل مقاومة الماء , مقاوم للزيت ومضاد للكهرباء الساكنة . عندما يكون محتوى الأكسجين لغاز المداخن عالي الحرارة عالية , ستتأكسد مادة المرشح , مما يضعف القوة ويسهل كسرها . 2 . تكثيف درجات حرارة منخفضة عندما تكون درجة حرارة غاز العادم أقل من نقطة الندى , سيحدث التكثيف , مما يقلل من المؤشر المميز لكيس المرشح . في الحالات الشديدة , ستصلب مساحة سطح كيس المرشح و حتى تتساقط مع طبقة المرشح , مما سيؤثر بشكل خطير على عمر خدمة كيس المرشح . بالإضافة إلى , الشتاء في المنطقة الشمالية بارد , مما يسهل حدوث ظاهرة الكيك الالتصاق بالجدار الداخلي لقادوس الرماد , بحيث لا يتدفق الرماد بشكل طبيعي . 3 . قوة تشغيل كيس القماش في التشغيل الفعلي , يجب تغيير ظروف التشغيل بشكل متكرر , بحيث تتجاوز الظروف البيئية لحقيبة المرشح النطاق الذي تتطلبه مؤشرات أداء التصميم , مثل زيادة درجة حرارة غاز العادم وزيادة تركيز الغبار , وما إلى ذلك . , مما يؤدي إلى جعل كيس المرشح . عمر الخدمة أقل من عمر التصميم . 4 . درجة الحرارة الفعلية للكيس عندما تكون درجة حرارة غاز العادم حوالي 140 درجة مئوية , يمكن أن يصل عمر مادة المرشح إلى 40000 ساعة . عندما ترتفع درجة حرارة غاز المداخن إلى 150 درجة مئوية , يزداد فقدان حياة مادة المرشح تدريجيًا مع زيادة درجة الحرارة , وعندما تصل إلى أعلى من 230 درجة مئوية , ، يتم تقليل عمر المادة إلى الصفر , وسيتم حرق مادة المرشح ؛ لذلك , يجب التحكم في درجة حرارة العادم بشكل صارم أثناء التشغيل لمنع التشغيل طويل المدى في درجات الحرارة الزائدة وحوادث ارتفاع درجات الحرارة على المدى القصير ....

تشمل المواد الخام الرئيسية لإنتاج الحديد والصلب خام الحديد , خام المنغنيز , خام الكروم , الحجر الجيري , الطين الحراري , الدولوميت , السديريت والمعادن الأخرى وخاماتها النهائية , رجل خام مقطوع مصنوع , سبائك الحديد , غسل الفحم , فحم الكوك , منتجات الصناعة الكيميائية للغاز والفحم , المنتجات الحرارية , منتجات الكربون , إلخ . في عملية الإنتاج , لا تحتاج شركات الحديد والصلب فقط إلى استثمار الكثير من الموارد المادية وموارد الطاقة , ولكن أيضًا تصريف الكثير من النفايات: مياه الصرف , الغازات العادمة والنفايات الصلبة . هذه النفايات ضارة بالبيئة وتشكل تهديدًا لصحة الإنسان . لذلك , نحتاج إلى شراء محفزات نزع النيتروجين المناسبة لمحطات صهر الحديد بعد المعالجة . إذن ما نوع محفز نزع النيتروجين المناسب لأعمال الحديد؟ يحتاج اختيار المحفز إلى الحكم عليه بشكل شامل وفقًا لظروف الصناعة المختلفة , ظروف العمل , إلخ . , وأخيرًا يتم تخصيص محفز نزع النيتروجين . على سبيل المثال , يجب علينا أولاً تحليل ما يحتويه التلوث المنبعث من مصنع صهر الحديد هذا بشكل أساسي على . محفز نزع النيتروجين لدينا هو نزع النتروجين بشكل أساسي , ولكننا نحتاج أيضًا إلى فهم العناصر المعدنية , محتوى الكبريت ونسبة المواد الأخرى الواردة في الانبعاثات . في نفس الوقت , من الضروري مراعاة درجة حرارة ظروف العمل , نوع الوقود , نوع الفرن , كمية غاز المداخن تحت ظروف العمل , درجة حرارة التشغيل نزع النيتروجين , تركيز أكسيد النيتروجين عند مدخل نزع النيتروجين (mg / nm3 , الأكسجين المرجعي٪ O2) , تركيز إزالة النيتروجين SO2 (mg / nm3) , تركيز الغبار في مدخل نزع النتروجين (mg / nm3) , المحتوى الرطوبي لمدخل نزع النتروجين (٪) , تركيز أكسيد النيتروجين لمخرج إزالة النتروجين (mg / nm3 , الأكسجين المرجعي ٪ O2) , متطلبات تسرب الأمونيا (جزء في المليون) وبيانات أخرى يتم تحليلها , ثم حساب نوع محفز نزع النيترة المناسب للاختيار , ثم العميل توميزد . لذلك , كلما زادت دقة معاملات الحساب التي نحتاج إلى تقديمها عند الشراء محفزات نزع النيتروجين , كلما كانت , أفضل كلما كانت محفزات المطابقة والمخصصة لنزع النترات أكثر دقة , وكلما زادت المحفزات المنتجة التي يمكن أن تلبي الاحتياجات الفعلية لظروف العمل لدينا ....

أكياس تصفية الغبار تستخدم في خلط الخرسانة الإسفلتية , مواد البناء , سيراميك الأسمنت , الجير , الجبس ومواقع الإنتاج الأخرى . الفصل بين السائل والصلب واستعادة المواد الدقيقة في المواد الكيميائية , فحم الكوك , أسود الكربون , صبغ , صيدلاني , البلاستيك ومجالات أخرى . مجموعة تنقية ومراقبة الغبار للتعدين , معالجة الحبوب , الدقيق , صناعة الإلكترونيات , معالجة الأخشاب , إلخ . أنظمة معالجة غاز المداخن وإزالة الغبار في مصانع الحديد , مصانع الصلب , مصانع السبائك الحديدية , مصانع حرارية , مسابك , محطات توليد الطاقة , إلخ . التحليل الكهربائي للألمنيوم , صهر غاز المداخن ترشيح الرصاص , القصدير , الزنك , النحاس والمعادن النادرة الأخرى , استعادة المواد الدقيقة , فصل السائل والصلب . ترشيح غاز المداخن لمحارق النفايات , غلايات تعمل بالفحم , غلايات ذات قاعدة مميعة , إلخ .