كدعم مهم للتنمية الاقتصادية في بلدي ، لا غنى عن تأثير التنمية الصناعية على الاقتصاد. ومع ذلك ، فإن مشكلة التلوث البيئي التي تلت ذلك خطيرة للغاية. إن تنمية الاقتصاد الصناعي لبلدي هي القوة الدافعة الرئيسية للتطور السريع للاقتصاد الوطني ، كما أن التلوث البيئي الناجم عن ذلك هو جزء رئيسي من التلوث البيئي في بلدي. تتركز مصادر انبعاثها بشكل أساسي في العديد من المجالات الرئيسية مثل محطات الطاقة التي تعمل بالفحم ، وأفران الأسمنت ، ومعادن الحديد والصلب. غاز المداخن الصناعي المنبعث من هذه الصناعات لا يحتوي فقط على كمية كبيرة من الغازات الضارة ، ويرافقه دخان ودرجة حرارة عالية ، ولكن أيضًا بكمية كبيرة من الجسيمات. والفيروسات والبكتيريا. تدخل هذه المواد المعلقة الجسم مع التنفس البشري ، مما يتسبب في أضرار جسدية. لترشيح غاز المداخن الصناعي ، يتم استخدام تقنية إزالة غبار الأكياس ، ويمكن أن تصل كفاءة الترشيح إلى 99٪. ومع ذلك ، إذا كانت تهدف إلى زيادة تحسين كفاءة الترشيح ، فإنها تواجه عنق الزجاجة وتفشل في تلبية المتطلبات الصارمة لانبعاثات غازات المداخن الصناعية. بناءً على ذلك ، تستخدم العديد من الجامعات والمؤسسات ومعاهد البحث العلمي حاليًا تقنية الغزل الكهربائي لإعداد أغشية الألياف النانوية ، واستخدام تقنية الطلاء الناضجة لربط أغشية الألياف النانوية بمادة مرشح الركيزة لتصفية الجسيمات التقليدية + مادة المرشح ذات التأثير المزدوج التي تمتص كهربائياً تعمل الجسيمات الدقيقة على تحسين كفاءة الترشيح ؛ مبدأ تكنولوجيا الغزل الالكتروستاتيكي كما يلي: يتم تكوين مجال إلكتروستاتيكي عالي الجهد بين المغزل لجهاز تغذية السائل وجهاز الاستقبال المؤرض. سيشكل هذا المجال الكهربائي عالي الجهد فرقًا إلكتروستاتيكيًا فوريًا بين المغزل وجهاز الاستقبال ، مما يتسبب في ذوبان أو ذوبان محلول البوليمر العالي في المغزل. يُشحن الجسم ويتغلب على قوته المطاطية اللزجة والتوتر السطحي لتكوين قطرات نصف كروية مشحونة عند المغزل. مع زيادة الجهد ، لا تمتد القطرات نصف الكروية إلى مخروط بزاوية معينة. هذا هو مخروط تايلور المعترف به حاليًا. بزاويتها 49.5 °. عندما تزداد قوة المجال الكهروستاتيكي بدرجة كافية للتغلب على التوتر السطحي للقطرات المشحونة ، يتمدد الجسم الفقري بشكل أكبر لتشكيل نفاثة مستمرة. في عملية الغزل الكهربائي ، عادةً ما يكون للقطرات جهد ثابت معين وتكون في مجال كهربائي. لذلك ، عندما يستمر قطر الطائرة في الانخفاض ، يحدث التصاعد اللولبي ، والجلد ، والانقسام في نفس الوقت لتشكيل ألياف نانوية أو شبه ميكرون. مع تطاير المذيب وتصلب المذاب أو الذوبان ، فإنه يقع في النهاية على جهاز الاستقبال لتشكيل الألياف. تتميز الألياف النانوية المحضرة بمزايا المقاومة المنخفضة ، وكفاءة الترشيح العالية ، وصغر حجم المسام ، والمسامية العالية ، وما إلى ذلك ، ولها تأثير ترشيح جيد. في نفس الوقت ، المشاكل التي يجب حلها موجودة أيضًا: الثبات المركب لغشاء الألياف وشعر الإبرة الأساسية ؛ ② الخواص الميكانيكية لغشاء الألياف ؛ ③ أفضل عملية غزل لأغشية الألياف وثباتها في عملية الإنتاج. منذ التسعينيات ، مع التطور والتطبيق الواسع للمواد النانوية ، أصبحت تقنية الغزل الكهربائي مرة أخرى نقطة ساخنة للبحث والتطوير في جميع أنحاء العالم ، مع زخم تطور سريع. في بناء النظريات الأساسية لتشكيل الألياف ، وتحسين معلمات العملية ، وتطوير معدات جديدة ، وتوسيع مصادر المواد ، وتطوير مجال التصنيع والتطبيق ، لا تزال هناك حاجة إلى بحث مكثف ومتعمق....

يتم تصنيع ألياف الأكياس القماشية لإزالة الغبار من الأكريليك عن طريق البلمرة المشتركة 100٪ أكريلونيتريل كأول مونومر وتدويره خلال الغزل الرطب أو الجاف. يذوب عند الاقتراب من اللهب ، ويذوب ويحترق عندما يتلامس مع اللهب ، ويستمر في الاحتراق وانبعاث دخان أسود عند ترك اللهب. ستكون هناك رائحة حارقة عند الاحتراق. مكسور. (1) شكل كيس الغبار الأكريليكي: قد يحتوي سطحه الطولي على عدد قليل من الأخاديد ، ويختلف المقطع العرضي باختلاف طريقة الغزل. المقطع العرضي للألياف للغزل الجاف على شكل دمبل ، والمقطع العرضي للغزل الرطب مستدير. (2) قوة ومرونة كيس الغبار الأكريليكي: قوته 17.6 30.8cN / تكس ، وهو أقل من البوليستر والنايلون ، واستطالة عند الكسر 25٪ 46٪ ، وهو مشابه للبوليستر والنايلون. ألياف الأكريليك رقيق ، مجعدة وناعمة ، ولها مرونة جيدة ، لكن التشوه المتبقي بعد تمديدات متعددة كبير ، والاحتفاظ بالشكل للنسيج ليس جيدًا. (3) استرطاب كيس الغبار الأكريليكي: تتميز ألياف الأكريليك بهيكل مضغوط ، وامتصاص منخفض للرطوبة ، ومعدل استعادة الرطوبة حوالي 2٪ تحت الظروف الجوية العامة. (4) مقاومة الضوء لكيس الغبار الأكريليكي: تتميز ألياف الأكريليك بمقاومة ممتازة للضوء ومقاومة الطقس ، وهي الأفضل بين ألياف النسيج الشائعة. تتعرض ألياف الأكريليك للخارج لمدة عام واحد ، وتقل قوتها بنسبة 20٪ فقط ، لذا فإن ألياف الأكريليك هي النسيج الأنسب للاستخدام في الهواء الطلق. (5) مقاومة الأحماض والقلويات لكيس الغبار الأكريليكي: تتمتع باستقرار كيميائي جيد ، مقاومة للأحماض ، مقاومة قلوية ضعيفة ، مقاومة للأكسدة ومقاومة للمذيبات العضوية. لكن ألياف الأكريليك ستتحول إلى اللون الأصفر في الغسول ، وستتكسر الجزيئات الكبيرة. (6) خصائص أخرى لكيس الغبار الاكريليك. لديها مقاومة جيدة للحرارة ، ولكن مقاومة تآكل ضعيفة وثبات أبعاد ضعيف. الكثافة النسبية لألياف الأكريليك صغيرة نسبيًا. درجة حرارة العمل لكيس الغبار الأكريليكي هي ≤150 ℃ ، ودرجة الحرارة اللحظية هي ≤180 ℃....

حقيبة قماشية لإزالة الغبار من الأكريليك ، الاسم الكيميائي هو بولي أكريلونيتريل ، يتم استخدامه كمواد خام لتشعر بطريقة التثقيب بالإبرة ، ثم من خلال معالجة خاصة لطارد الماء للحصول على أكريليك متوسط ​​درجة الحرارة مقاوم للتحلل المائي مثقب بالإبرة لباد الفلتر ، درجة حرارة العمل الفورية: 160 ℃ ، العمل العادي 140 ° درجة مئوية. منسوجة بألياف مستوردة ، وهي مادة ذات درجة حرارة متوسطة مع مقاومة جيدة للأحماض والقلويات ومقاومة التحلل المائي. يستخدم شعر الإبرة نسيجًا منسوجًا من الأكريليك كقماش أساسي لتعزيز القوة الرأسية والأفقية. لديها مقاومة كيميائية ممتازة ومقاومة التحلل المائي ، وتستخدم على نطاق واسع في جمع الغبار لحرق النفايات ، والأسفلت ، والمجففات ، وطواحين الفحم ، ومحطات الطاقة ، وغازات المداخن الأخرى. شعرت مرشح الألياف الأكريليكي المثقوب بإبرة مادة كيس الغبار مستوردة من الخارج. إنها ألياف عالية الأداء تتميز بمقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة للتآكل في مجال درجة الحرارة المتوسطة. لها خصائص مثبطة للهب. بالمقارنة مع كيس غبار الأكريلونيتريل العادي ، فإنه يتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية. درجة حرارة العمل المستمرة هي 130 ℃ ، وهو أفضل من البوليستر (البوليستر) أو ألياف الأكريلونيتريل الأخرى مع مقاومة أفضل للقلويات و SO2 و O2 و O3 والغازات الأخرى المسببة للتآكل. تُظهر كيس القماش الأكريليكي لإزالة الغبار مقاومة جيدة للمذيبات العضوية ، والمؤكسدات ، والأحماض غير العضوية والعضوية عندما تكون درجة الحرارة أقل من 125. لا يتم تحللها بالماء ، لذلك من المهم بشكل خاص استبدال أكياس الترشيح المصنوعة من اللباد المثقوبة بالبوليستر مع المنتجات النهائية في درجات حرارة منخفضة ومتآكلة كيميائياً والأماكن الرطبة. كيس القماش المزيل للغبار ذو درجة الحرارة المتوسطة من الأكريليك عبارة عن قطعة قماش منسوجة عادية مع طبقة من الألياف القصيرة ، ويتم استخدام الإبرة لتحريك سطح القماش رأسياً لأعلى ولأسفل ، ويتم ثقب الألياف في التماس القاعدة خيوط من القماش بإبرة. القماش الأساسي ينتشر أكثر من طبقتين من الألياف على كلا الجانبين ، ويبرر بشكل متكرر لتشكيل ، وبعد ذلك...

شركة Anhui Yuanchen Environmental Protection Technology Co.، Ltd. هي مؤسسة تمتلك كلاً من مواد تصفية إزالة الغبار ذات الكفاءة العالية والبحث والتطوير في محفز نزع النيتروجين والتصميم والإنتاج واستعادة محفز النفايات وتجديدها. من بينها ، أكياس تصفية إزالة الغبار ذات الكفاءة العالية للأعمال التجارية الخاصة بنا ، مقسمة بشكل أساسي إلى أكياس ترشيح ذات درجة حرارة عالية وأكياس تصفية بدرجة حرارة منخفضة وفقًا للظروف البيئية ، بما في ذلك أكياس ترشيح درجة الحرارة العادية من البوليستر ، وأكياس ترشيح درجة الحرارة العادية من الأكريليك ، وفلتر درجة الحرارة العالية PTFE الأكياس ، أكياس الترشيح المركبة ذات درجة الحرارة العالية TP وحقيبة الترشيح ذات درجة الحرارة العالية ، إلخ. أكياس تصفية الغبار عالية الكفاءة هذه هي قلب مرشح الكيس ، وتلعب دورًا حاسمًا في تأثير مرشح الكيس. مرشح الكيس هو جهاز مرشح جاف. إنها مناسبة لالتقاط الغبار الناعم والجاف وغير الليفي. كيس الفلتر مصنوع من قماش مرشح منسوج أو لباد غير منسوج ، ويتم ترشيح الغاز المحتوي على الغبار بواسطة تأثير الترشيح لنسيج الألياف. عندما يدخل الغاز المحتوي على الغبار إلى مرشح الكيس ، فإن الغبار مع الجسيمات الكبيرة والجاذبية النوعية العالية سوف يتأثر بالجاذبية. يستقر التأثير ويسقط في قادوس الرماد. عندما يمر الغاز الذي يحتوي على غبار أدق عبر مادة المرشح ، يتم حظر الغبار ، بحيث يتم تنقية الغاز. يتكون هيكل جسم مرشح الكيس بشكل أساسي من جسم الصندوق العلوي وجسم الصندوق الأوسط وجسم الصندوق السفلي (دلو الرماد) ونظام تنظيف الرماد وآلية تفريغ الرماد. عندما يدخل الغاز المحمل بالغبار إلى قادوس الرماد من أنبوب الدخول للجزء السفلي من مجمع الغبار عبر العاكس ، فإن الغبار الخشن سوف يسقط في قادوس الرماد بسبب اصطدام العاكس وتقليل سرعة الغاز ، و ستتبع الجسيمات الدقيقة المتبقية. يدخل الغاز إلى حجرة كيس المرشح. بسبب القصور الذاتي ، والانتشار ، والحاجز ، والربط ، والكهرباء الساكنة والتأثيرات الأخرى لألياف ونسيج مادة المرشح ، يتم احتجاز الغبار في كيس المرشح ، ويخرج الغاز المنقى من الكيس ويتم تفريغه عبر أنبوب العادم. يتم إزالة الغبار الموجود على كيس الفلتر عن طريق رش تدفق الهواء النبضي ، وذلك لتحقيق الغرض من إزالة الغبار. يسقط الغبار الذي تم إزالته في قادوس الرماد ثم يتم تفريغه بواسطة جهاز تفريغ الرماد. بالمقارنة مع المرسب الإلكتروستاتيكي ، فإن المرشح الكيسي أرخص في التصنيع ، وليس له متطلبات بشأن طبيعة الغبار ، ويمكن أن تصل كفاءة إزالة الغبار إلى أكثر من 99٪. يتميز مرشح الكيس بالخصائص التالية: 1. كفاءة إزالة الغبار عالية ، تصل إلى 99٪ أو أكثر. 2. لديها قدرة قوية على التكيف ويمكنها التعامل مع أنواع مختلفة من الملوثات الجسيمية. 3. العملية مستقرة ، ويتغير تركيز الغبار للغاز الداخل بشكل كبير ، مما يكون له تأثير ضئيل على كفاءة إزالة الغبار. 4. هيكل بسيط ، استخدام مرن ، سهل لإعادة تدوير الغبار. يمكن استخدام المرشح الكيسي في صناعة توليد الطاقة التي تعمل بالفحم ، وصناعة حرق النفايات ، وصناعة الأسمنت ، وما إلى ذلك. أصبحت أكثر صرامة. بصفتها كيس الفلتر الذي ينتج قلب مرشح الكيس ، تتبع Yuanchen Technology دائمًا خطى العصر ، وتكرس نفسها للبحث والتطوير لأكياس الترشيح عالية الكفاءة وطويلة الأمد ، وتساهم في جمال البيئة العالمية وصحة الإنسان....

لا يزال انبعاث ملوثات الدخان الرئيسية في الصناعة غير الكهربائية مرتفعًا وصعبًا ، والذي أصبح محورًا للتحكم في تلوث الهواء ومفتاحًا لتحسين جودة الهواء الإقليمي. تعتبر صناعة الحديد والصلب من الصناعات الرئيسية للوقاية من تلوث الهواء والسيطرة عليه. تشمل العملية الكاملة لصهر الحديد والصلب فحم الكوك ، والتلبيد ، وصناعة الحديد ، وصناعة الفولاذ ، ودرفلة الفولاذ. تنتج عمليات التلبيد وفحم الكوك بشكل أساسي غازات العادم مثل الدخان والغبار وأكاسيد النيتروجين. أصدرت وزارة البيئة والبيئة "آراء حول تعزيز تنفيذ انبعاثات منخفضة للغاية في صناعة الحديد والصلب". ستنفذ شركات الصلب القائمة والمراجل المستخدمة انبعاثات خاصة لثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين والجسيمات والمركبات العضوية المتطايرة اعتبارًا من 1 أكتوبر 2018. الحد: يجب أن تتخذ الشركات القائمة في مدن "2 + 26" تدابير فعالة للوصول إلى الانبعاثات الخاصة الحد من ملوثات الهواء خلال المهلة المحددة. الهدف الرئيسي هو تحقيق مستويات انبعاثات منخفضة للغاية من حيث المبدأ لمشاريع الصلب الجديدة (بما في ذلك النقل) في جميع أنحاء البلاد ، وتعزيز التحول منخفض الانبعاثات للغاية لشركات الصلب الحالية. بحلول نهاية عام 2020 ، سيتم إحراز تقدم كبير في التحول شديد الانخفاض للانبعاثات لمؤسسات الحديد والصلب في المناطق الرئيسية ، وسنسعى جاهدين لإكمال تحويل حوالي 60٪ من الطاقة الإنتاجية. اكتمل التحول بشكل أساسي ، وتسعى الدولة جاهدة لإكمال تحويل أكثر من 80 ٪ من الطاقة الإنتاجية. أكبر صعوبة في إدارة غاز المداخن في صناعة الحديد والصلب هي نزع النتروجين. بعد زيادة حد انبعاثات أكسيد النيتروجين في صناعة الحديد والصلب من 300 مجم / متر مكعب عادي إلى 50 مجم / متر مكعب عادي ، فإن العديد من الشركات غير قادرة على تلبية المعيار وتحتاج بشكل عاجل إلى العلاج والتحول. بعد ما يقرب من عامين من ممارسة السوق والاختيار ، احتلت تقنية نزع النيتروجين SCR تدريجياً الاتجاه السائد لسوق نزع النيتروجين في صناعة الحديد والصلب ، ولدى السوق مجال كبير للنمو. مع متطلبات البلاد لانبعاثات منخفضة للغاية من الحديد والصلب والتقدم المستمر للانبعاثات المنخفضة للغاية ، فمن المقدر أن يصل حجم مشروع بناء إزالة الغبار وإزالة النتروجين من معالجة الهواء المتكلس في المستقبل إلى 40.32 مليار يوان ، بما في ذلك الجديد مشاريع نزع النتروجين ، مشاريع نزع النتروجين والتجديدات ، سيصل حجم مشروع إزالة الغبار إلى 33.6 مليار يوان و 4.32 مليار يوان و 2.4 مليار يوان على التوالي....

الألياف الزجاجية هي مادة غير عضوية غير معدنية ذات أداء ممتاز. مكوناته الرئيسية هي ثاني أكسيد السيليكون ، وأكسيد الألومنيوم ، وأكسيد الكالسيوم ، وأكسيد البورون ، وأكسيد المغنيسيوم ، وأكسيد الصوديوم ، وما إلى ذلك ، مع قوة شد عالية واستطالة منخفضة (3٪) ؛ معامل مرونة عالية ، صلابة جيدة ؛ استطالة كبيرة ضمن الحد المرن وقوة الشد العالية ، لذلك يتم امتصاص طاقة التأثير ؛ ألياف غير عضوية ، غير قابلة للاحتراق ، مقاومة كيميائية جيدة ؛ امتصاص الماء المنخفض ثبات الأبعاد ، مقاومة الحرارة ، خصائص جيدة ؛ قابلية معالجة جيدة ، ويمكن تحويلها إلى منتجات بأشكال مختلفة مثل الخيوط والحزم واللباد والأقمشة المنسوجة.