هناك حد زمني لعمر الخدمة ودورة استخدام كيس مرشح الغبار. بشكل عام ، العمر النظري لكيس مرشح الغبار بشكل عام حوالي 3-4 سنوات. في الواقع ، في عملية الاستخدام ، تختلف دورة كيس تجميع الغبار. على سبيل المثال ، ظروف العمل سيئة ، سواء تجاوزت نطاق تحمل كيس إزالة الغبار ، مثل تركيز الغبار العالي ودرجة الحرارة المرتفعة وعوامل أخرى ، والتي ستؤدي إلى عمر خدمة طويل لكيس إزالة الغبار. لذلك ، عندما نشتري أكياس إزالة الغبار ، يجب أن ننظر إلى نوع الأكياس التي يجب أن نركز عليها وفقًا لمتطلبات الصناعة وخصائص ظروف العمل ، مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض ، ومقاومة الأكسدة ، وما إلى ذلك ، ثم تخصيص أكياس إزالة الغبار.

1. تؤثر أكسدة درجات الحرارة المرتفعة على الأكياس القماشية
من أجل استخدام مادة المرشح لغلايات محطة الطاقة لفترة طويلة في عمر تصميم غاز المداخن الذي يحتاج إلى إزالة الغبار ، لضمان عدم انخفاض مؤشراته المميزة ، ينطلق السطح ، تلميع ، إعداد الحرارة ، مقاوم للشرر ، طلاء ، سلسلة من العمليات الخاصة مثل مقاومة للماء ، ومقاومة للزيت ومضادة للكهرباء الساكنة. عندما يكون محتوى الأكسجين لغاز المداخن عالي الحرارة مرتفعًا ، ستتأكسد مادة المرشح ، مما يضعف القوة ويسهل كسرها.

2. تكثيف درجات الحرارة المنخفضة
عندما تكون درجة حرارة غاز العادم أقل من نقطة الندى ، يحدث تكثف ، مما يقلل من المؤشر المميز لكيس المرشح. في الحالات الشديدة ، ستصلب مساحة سطح كيس المرشح وحتى تسقط مع طبقة المرشح ، مما سيؤثر بشكل خطير على عمر خدمة كيس المرشح. بالإضافة إلى ذلك ، يكون الشتاء في المنطقة الشمالية باردًا ، ومن السهل أن يتسبب في ظاهرة التصاق الكيك بالجدار الداخلي لقادوس الرماد ، بحيث لا يتدفق الرماد بشكل طبيعي.

3. قوة تشغيل كيس القماش
في التشغيل الفعلي ، يجب تغيير ظروف التشغيل بشكل متكرر ، بحيث تتجاوز الظروف البيئية لكيس المرشح النطاق الذي تتطلبه مؤشرات أداء التصميم ، مثل زيادة درجة حرارة غاز العادم وزيادة تركيز الغبار ، وما إلى ذلك ، مما يسبب كيس الفلتر. عمر الخدمة أقل من عمر التصميم.

4. درجة الحرارة الفعلية للكيس
عندما تكون درجة حرارة غاز العادم حوالي 140 درجة مئوية ، يمكن أن يصل عمر مادة المرشح إلى 40000 ساعة. عندما ترتفع درجة حرارة غاز المداخن إلى 150 درجة مئوية ، يزداد فقدان عمر مادة المرشح تدريجيًا مع زيادة درجة الحرارة ، وعندما تصل إلى أعلى من 230 درجة مئوية ، يتم تقليل عمر المادة إلى الصفر ، وستكون مادة المرشح تحترق لذلك ، يجب التحكم في درجة حرارة العادم بشكل صارم أثناء التشغيل لمنع حدوث ارتفاع في درجة الحرارة على المدى الطويل وحوادث ارتفاع درجة الحرارة على المدى القصير.