تشير سعة حمل الغبار في غلاف مرشح الغبار , المعروف أيضًا باسم حمل الغبار , إلى كمية الغبار المتراكم على مادة المرشح لكل وحدة مساحة عند الوصول إلى قيمة المقاومة المحددة . ال حقيبة جمع الغبار يؤثر على مقاومة مادة المرشح وطول دورة التنظيف . من أجل تجنب التنظيف المتكرر لمعدات إزالة الغبار وإطالة عمر كيس المرشح , من المطلوب عمومًا أن يجب أن تكون حقيبة إزالة الغبار أكبر . من قدرة حمل الغبار كيس مرشح الغبار يرتبط بمسامية ونفاذية الهواء لمادة المرشح . إن سعة امتصاص الغبار لمادة المرشح اللباد أكبر من تلك الموجودة في مادة مرشح النسيج . كفاءة مرشح كيس مجمع الغبار . من ناحية , ترتبط كفاءة الترشيح لمادة المرشح بهيكل مادة المرشح , ومن ناحية أخرى , تعتمد أيضًا على طبقة الغبار المتكونة على مادة المرشح . من منظور مادة المرشح التركيب , يكون تأثير الترشيح للألياف القصيرة أعلى من تأثير الألياف الطويلة . الوسط المحسوس أعلى من وسط النسيج . من وجهة نظر تكوين طبقة الغبار , لمادة المرشح الرقيقة , بعد التنظيف , يتم تدمير طبقة الغبار وتقليل الكفاءة بشكل كبير , بينما بالنسبة لمادة المرشح السميكة , يمكن الاحتفاظ بجزء من الغبار في مادة المرشح بعد التنظيف , وذلك لتجنب التنظيف المفرط . بشكل عام , يمكن تحقيق أعلى كفاءة د عندما لا تتمزق مادة المرشح . لذلك , طالما تم اختيار معلمات التصميم بشكل صحيح , يجب ألا يكون تأثير إزالة الغبار لمرشح الكيس مشكلة .

لطبيعة الغاز المتربة تأثير كبير على تأثير إزالة الغبار , لذلك يجب الانتباه إلى النقاط التالية عند الاختيار أكياس الترشيح: درجة الحرارة تعتبر درجة حرارة الغاز المترب عاملاً مهماً في اختيار أكياس الترشيح . عادة , يسمى الغاز المترب <130 بغاز درجة الحرارة العادية , والغاز المترب> 130 يسمى غاز درجة الحرارة المرتفعة . لذلك , يمكن تقسيم أكياس الترشيح إلى نوعين: أكياس الترشيح ذات درجة الحرارة العادية أقل من 130 درجة مئوية وأكياس الترشيح بدرجة حرارة عالية أعلى من 130 درجة مئوية . في العمل اليومي , يجب اختيار كيس مرشح مناسب وفقًا للمداخن درجة حرارة الغاز . رطوبة ينقسم الغاز المترب إلى 3 أنواع وفقًا للرطوبة النسبية: الغاز الجاف (الرطوبة <30٪) , الغاز العام (30٪ <الرطوبة <80٪) , والغاز عالي الرطوبة (الرطوبة> 80٪) . (1) عندما تكون رطوبة الغاز عالية , فإن الغبار المتجمع على سطح كيس المرشح سوف يتم ترطيبه وربطه . أكياس الترشيح ذات السطح الأملس , الألياف الطويلة وإزالة الغبار بسهولة , مثل النايلون والألياف الزجاجية , ينبغي اختيارها . (2) ستؤثر درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة على مقاومة درجات الحرارة لأكياس المرشح . حاول تجنب أكياس المرشح ذات الاستقرار المائي السيئ , مثل النايلون , البوليستر , إيميد وما إلى ذلك . (3) عندما تكون الرطوبة عالية , يجب استخدام أكياس الترشيح الدائرية لتجنب أكياس الترشيح المعقدة والمضغوطة , مثل أكياس الترشيح المسطحة وأكياس الترشيح الماسية . (4) يجب أن تكون درجة حرارة مدخل الغاز المتربة أعلى من نقطة الندى 10-30 ℃ . كيمياء في جميع أنواع غازات مداخن الفرن وغاز النفايات الكيميائية , غالبًا ما تحتوي على مجموعة متنوعة من المكونات الكيميائية , مثل الحمض , القلوي , المؤكسد , المذيبات العضوية وما إلى ذلك , وغالبًا ما تكون تتأثر درجة الحرارة , الرطوبة وعوامل أخرى . لذلك , عند اختيار كيس المرشح , يجب علينا استيعاب العوامل الرئيسية والنظر بشكل شامل في التركيب الكيميائي للغاز المترب . أخيرًا , عند اختيار أكياس المرشح , يجب علينا أيضًا مراعاة خصائص الغبار وطريقة تنظيف الغبار , والنظر في القياس بشكل شامل لضمان اختيار كيس المرشح المناسب لضمان تأثير إزالة الغبار ....

بسبب تنوع المواد والمواصفات كيس فلترs في الحياة الواقعية . لذلك , عند اختيار أكياس الترشيح , يجب علينا أيضًا الاختيار وفقًا للطبيعة والاحتياجات الفعلية لوسائط الترشيح المختلفة . ألياف البوليستر تُستخدم وسائط مرشح البوليستر عادةً في حالات درجات الحرارة المنخفضة , وعادةً لا تكون هناك حاجة للتغطية الغشائية . فقط عندما تكون متطلبات التفريغ أقل من 30 مجم / نانومتر ³ , أو عندما يكون الغبار ناعمًا للغاية والرطوبة عالية . تفلون polytetrafluoroethylene (PTFE) , المعروف أيضًا باسم التفلون , يتم شده ليصبح مادة قوية متعددة المسام بحجم مسام من 0 . 1 ميكرومتر ~ 2 . 0 ميكرومتر , مسامية> 80٪ , مقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي , مقاومة البرودة والحرارة , الاستخدام طويل الأمد عند 200 ℃ ~ 250 , عزل كهربائي جيد وخصائص سطح أملس . غالبًا ما تتم معالجة مواد مرشح polytetrafluoroethylene بغطاء غشاء أو الوخز بالإبر لتحسين كفاءة إزالة الغبار وإطالة عمر خدمة كيس المرشح . نومكس يمكن استخدام وسائط مرشح nomex لحقيبة المرشح في حالة ارتفاع درجة الحرارة وجزيئات الغبار السميكة . تتمتع نومكس بمقاومة جيدة لدرجة الحرارة المرتفعة وهي أكثر مقاومة للانحناء من الألياف الزجاجية . يمكنها استخدام ضغط حقن أعلى ويمكنها حقن المزيد أكياس الترشيح مع نفس صمام النبض . الألياف الزجاجية تتمتع الألياف الزجاجية بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية , مقاومة الشد , مقاومة الأحماض والقلويات والكره للماء , ولكن مادة مرشح الألياف الزجاجية ليست مقاومة للانحناء , من السهل أن تتلف أثناء التركيب والتشغيل , العلبة لا يتم تنظيفها تحت ضغط عالٍ , ولها متطلبات عالية لهيكل كيس المرشح . بعد المعالجة الثانوية وطلاء الفيلم , ، يكون أداء ترشيح الألياف الزجاجية ممتازًا جدًا , وقد تم استخدامه على نطاق واسع كمواد لأكياس الترشيح في أوروبا والولايات المتحدة . ص 84 مقاومة درجات الحرارة العالية كيس مرشح p84 أقل قليلاً من الألياف الزجاجية , المقاومة الحمضية والقلوية جيدة , والسعر أغلى . نظرًا لبنيتها الليفية الخاصة , فهي عادةً غير قادرة على تغطية الغشاء , وبالتالي فإن كفاءة الترشيح ليست بنفس جودة كيس المرشح المطلي ....

كيس فلتر عادةً ما يتم الاختيار وفقًا لطبيعة الغاز المتربة , خاصية الغبار وطريقة تنظيف الغبار لمجمع الغبار . يجب اتباع المبادئ التالية عند الاختيار: 1 . هيكل معقول ومعدل التقاط مرتفع ؛ 2 . تقشير جيد , سهل إزالة الغبار وليس من السهل تحجيمه ؛ 3 . نفاذية مناسبة للهواء , مقاومة منخفضة ودقة ترشيح عالية ؛ 4 . قوة عالية وبُعد ثابت ؛ 5 . مقاومة درجات الحرارة العالية , مقاومة التآكل الكيميائي , مقاومة الأكسدة , مقاومة التحلل المائي والقدرة على التكيف على نطاق واسع ؛ 6 . مجموعة واسعة من مصادر المواد الخام , أداء مستقر وموثوق. 7 . السعر المنخفض والعمر الطويل .

وفقًا لمعايير الانبعاثات الصارمة بشكل متزايد , الأنظمة دون معالجة نزع النيتروجين أو مع معالجة نزع النيتروجين فقط تواجه مشكلة انبعاث أكسيد النيتروجين المفرط , ومن الضروري إجراء تحويل انبعاث منخفض للغاية . ومع ذلك , تكلفة المعدات , تكلفة الموقع , وزيادة تكلفة التشغيل والصيانة من خلال التحويل المنخفض للغاية للانبعاثات جعل معظم المالكين يشعرون بالضيق. نشأ . تكنولوجيا يوانشين 's مادة الفلور المتكاملة لإزالة الغبار الأخضر وإزالة النترات تعتمد على مادة مرشح إزالة الغبار , التي تزرع , مملوءة , وتضاف مع محفز نزع النيتروجين , بحيث لا تقوم فقط بوظيفة تصفية جزيئات الغبار , ولكن لها أيضًا وظيفة تحفيزية لإزالة النيتروجين , وهي , في نفس الوقت . لديها وظيفة إزالة الجسيمات وأكسيد النيتروجين . تتكامل وسائط الترشيح المتكاملة لإزالة الغبار ونزع النتروجين من xiao مع تعديل الألياف , معالجة وسائط المرشح , معالجة وسائط المرشح , تحضير المحفز , النمو في الموقع , تحميل الهلام وطرق أخرى , ويحقق بنجاح محفز نزع النيتروجين SCR على ألياف وسط المرشح . التحميل في الموقع والحشو الخلالي بين مسام الألياف . يمكن أن يصل نشاط مادة الفلور الخضراء لإزالة الغبار ونزع النتروجين إلى أكثر من 90٪ عند 180 ~ 200 درجة مئوية . نظرًا لنشاطها الممتاز في نزع النيتروجين , لا يمكن لمواد المرشح المتكاملة من الفلور الأخضر وإزالة الغبار ونزع النتروجين يتم تطبيقه فقط على مجمع الغبار في الطرف الخلفي لعملية SNCR , ولكن يمكن أيضًا أن يحل محل محفز نزع النيتروجين SCR للعمليات الأخرى . ويمكن تصميم كيس المرشح المدمج لإزالة الغبار ونزع النتروجين في مجموعة متنوعة من الهياكل مثل كغشاء أحادي الطبقة , مزدوج الطبقة , طبقة واحدة , وغشاء مزدوج الطبقة .

مع الوضع البيئي المتزايد الخطورة , لقد أولت بلادي , باعتبارها مصدرًا رئيسيًا لانبعاث ملوثات الهواء , اهتمامًا متزايدًا بانبعاثات الملوثات المتعددة في غاز المداخن لمحطات الطاقة التي تعمل بالفحم . بتوجيه من مفهوم التنمية المستدامة الخضراء , تم اقتراح وتنفيذ مفهوم الإدارة التعاونية في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم . تتضمن تقنية المعالجة التآزرية لملوثات غاز المداخن بشكل أساسي تآزر التحكم في الفحم وإزالة الملوثات , تآزر الاحتراق المنخفض النيتروجين ونزع النتروجين من غاز المداخن , تآزر مجمع الغبار وبرج إزالة الكبريت الرطب , والتكامل نظام غاز مداخن الغلايات . أولاً وقبل كل شيء , التكنولوجيا التآزرية للتحكم في الفحم وإزالة الملوثات . يتمثل مفتاح هذه التقنية في مقارنة تكلفة إنشاء معدات حماية البيئة وتشغيل المعدات عند استخدام الفحم الأدنى والتكلفة المتزايدة لمراقبة جودة الفحم , ثم تحديد جودة الفحم . النطاق المناسب للتقلبات لتحديد استخدام هذه التكنولوجيا التآزرية . ثانيًا , التكنولوجيا التآزرية للاحتراق المنخفض للنيتروجين ونزع النتروجين من غاز المداخن , مفتاح هذه التقنية هو تقنية الاحتراق المنخفض النيتروجين , والتي يمكنها التحكم في إنتاج أكاسيد النيتروجين من المصدر , ثم بشكل شامل النظر في تكاليف البناء والتشغيل لتقنية نزع النتروجين من غاز المداخن , مع الجمع بين التقنيتين ، تم تحسين مقارنة تكلفة هذه التقنية التعاونية . ثالثًا , التكنولوجيا التآزرية لمجمع الغبار وبرج إزالة الكبريت الرطب , وتتمثل الوظيفة الرئيسية لهذه التقنية في تحسين كفاءة إزالة الغبار , ثم استخدام المرسب الكهروستاتيكي الرطب أو تقنية نظام غاز المداخن ذات درجة الحرارة المنخفضة لتلبية الانبعاثات المختلفة المتطلبات . الرابعة , التكنولوجيا المتكاملة لنظام غاز مداخن الغلايات , ينصب تركيز هذه التقنية على تحسين تصميم مداخن الذيل ككل لتحسين كفاءة معالجة غاز مداخن الغلاية بالكامل . تدابير معالجة أكسيد النيتروجين: أولاً , في غلايات الفحم بأنتراسيت , يمكن استخدام تقنية الاحتراق المنخفض النيتروجين وتقنية المزج للتحكم الفعال في تركيز كتلة أكاسيد النيتروجين في مخرج الفرن , والتي يمكن التحكم فيها بشكل عام إلى حوالي 800mg / m3 , ثم استخدام نوع الفرن SNCR . يتم استخدام تقنية نزع النتروجين من غاز المداخن للتحكم في تركيز كتلة أكاسيد النيتروجين في حدود 500 مجم / م 3 , وأخيراً , يتم التحكم في تركيز كتلة أكاسيد النيتروجين داخل 50 ملجم / م 3 من خلال تقنية نزع نيتروجين غاز المداخن SCR . ثانيًا , في lignite , غلايات الفحم البيتومينية أو الخالية من الدهون , يمكن استخدام تقنية الاحتراق منخفض النيتروجين وتقنية نزع نيتروجين غاز المداخن SCR بشكل شامل . عند انخفاض- يتم استخدام تقنية احتراق النيتروجين , يمكنها التحكم بشكل فعال في اللجنايت , الفحم القاري , وأفران الغلايات الخالية من الدهون التي تخرج من غاز المداخن أكاسيد النيتروجين ، يجب أن يكون تركيز الكتلة في حدود 200 مجم / م 3 , 300 مجم / م 3 و 500 مجم / م 3 على التوالي , و ثم يجب التحكم في تركيز كتلة أكسيد النيتروجين داخل 500mg / m3 من خلال تقنية نزع نيتروجين غاز المداخن SCR . إجراءات معالجة الدخان والغبار: وحدات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم تتحكم بشكل أساسي في انبعاثات الدخان والغبار من خلال تقنيات مثل المرسب الكهروستاتيكي الرطب , مرشح الكيس الإلكتروستاتيكي , وإزالة الغبار التعاونية لإزالة الكبريت الرطب . تدابير معالجة ثاني أكسيد الكبريت: من أجل التحكم في ثاني أكسيد ال...