وتتمثل عملية إزالة الكبريت في صنع ملاط ​​من مادة إزالة الكبريت القلوية وخلطها مع غاز مداخن الغلايات ، ويصبح ثاني أكسيد الكبريت حامضًا عندما يلتقي بالماء ويتفاعل مع مزيل الكبريت القلوي لإنتاج CaSO 4 ، إلخ. نزع النتروجين يشبه مبدأ نزع النتروجين مبدأ إزالة الكبريت ، فيما عدا أنه يتم استبدال عامل نزع النتروجين بالأمونيا أو اليوريا. I. تكنولوجيا الاختزال الحفزي الانتقائي (تقنية الاختزال التحفيزي الانتقائي): تستخدم بشكل أساسي NH 3 واليوريا وما إلى ذلك كعوامل اختزال ، وتقليل ثاني أكسيد النيتروجين بشكل انتقائي إلى منتجات غير سامة وغير ضارة N2 و H2O على محفز مناسب. N2 + O ——> NO + N N2 + O2 ——> NO + O N + OH ——> NO + Hثانيًا. تقنية أكسدة الأوزون : التكنولوجيا المتكاملة لإزالة الكبريت ونزع النتروجين ، والتي تستخدم خاصية الأكسدة القوية لـ O3 لأكسدة أكاسيد النيتروجين غير القابلة للذوبان في غاز المداخن إلى NO2 و NO3 و N2O5 التي يمكن تذويبها بسهولة في الماء ، ويتم امتصاصها بواسطة النظام اللاحق مع SO2 في برج الرش بواسطة محلول قلوي. لا 2 + H 2 O ——> HNO 3 + NO N 2 O 5 + H 2 O ——> HNO 3 NO + NO 2 + 2 NaOH ——> 2NaNO 2 + H 2 Oثالثا. تقنية البلازما : معالجة البلازما لثاني أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين في غاز المداخن هي تقنية إزالة الكبريت الجافة ونزع النتروجين التي تستخدم الأكسدة المنشطة التي تولد إلكترونات عالية الطاقة لتوليد كبريتات الأمونيوم ونترات الأمونيوم من أكاسيد ثنائي أكسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين في غاز المداخن مع إضافة NH3.

صناعات ومصانع مختلفة لنا أكياس تصفية إزالة  الغبار .بادئ ذي بدء ، يتعين علينا تحليل الأكياس المستخدمة بشكل شائع. تشتمل مواد أكياس تصفية إزالة الغبار على أكياس قماش من نوع درجة الحرارة العادية ، وأكياس قماش من نوع درجة الحرارة المتوسطة ، وأكياس قماشية ذات درجة حرارة عالية. أنواع مختلفة من أكياس القماش لها خصائص مختلفة. كيس قماش من نوع درجة الحرارة العادية: المادة الرئيسية لأكياس القماش ذات درجة الحرارة العادية مصنوعة من البوليستر والبولي بروبيلين والأكريليك ومواد الألياف الأخرى من خلال تكنولوجيا المنسوجات غير المنسوجة. كيس من القماش من نوع درجة الحرارة المتوسطة: تشتمل مادة مرشح درجة الحرارة المتوسطة على ألياف الأراميد وألياف سلسلة PPS من خلال التشريب ، ومقاومة للماء ، ومقاومة للزيت ومضادة للتآكل ، وذلك لتحقيق تأثير الترشيح المثالي. كيس القماش ذو درجة الحرارة العالية: كيس القماش ذو درجة الحرارة العالية مصنوع بشكل أساسي من مواد الألياف المقاومة للحرارة العالية مثل P84 ، لقد نجح استخدام تقنية إزالة الغبار بأكياس الفلتر الجاف في أفران الصهر في تنقية الغاز ، ويستخدم أكثر من 5000 متر مكعب من غاز الأفران الكبيرة جدًا في Shougang و Wuhan Iron and Steel و Baosteel تقنية إزالة الغبار بأكياس تصفية النبض الجاف للتشغيل. يتم تنقية غاز الفرن العالي بواسطة تقنية إزالة الغبار بأكياس المرشح ، والتي تحل محل تقنية إزالة الغبار الرطب السابقة ذات المرحلتين. تتمثل مزاياه البارزة في أنه يمكنه توفير 30٪ من إجمالي الاستثمار ، وتوفير 50٪ من الأرض ، وتوفير 200 كجم / طن من الحديد ، وتوفير أكثر من 70٪ من الكهرباء ، وتحسين جودة الغاز بشكل كبير بعد محتوى الماء ومحتوى الغبار. إلى حد كبير ، والتي يمكن استخدامها لتوليد الطاقة. أو استخدام آخر ، تم تحسين الكفاءة الحرارية بشكل كبير. إذا تم تنقية غاز الفرن العالي بواسطة تقنية إزالة الغبار بأكياس الترشيح الجاف ، فإنه سيوفر أكثر من 80 مليون طن من الماء ويقلل ما يقرب من 80 مليون طن من تصريف مياه الصرف الصحي. إن حقيبة مرشح الغبار التي تم تكوينها بواسطة مرشح الكيس المستخدم لتنقية غاز الأفران العالية مصنوعة من لباد نومكس المخرم بالإبرة في البلدان الأجنبية. في الصين ، يتم استخدام أكياس تصفية إزالة الغبار المقاومة للحرارة العالية المصنوعة من الألياف الزجاجية وألياف الأراميد....

1. قم أولاً بفك كيس مرشح الغبار . 2. ضع كيس مرشح الغبار في فتحة لوحة الخلية. 3. تسطيح الحربة في فتحة لوحة الخلية. 4. ثني الحربة إلى الداخل. 5. قم بمحاذاة فتحة الحربة مع فتحة لوحة الخلية. 6. اضبط موضع الحربة. 7. اضغط على الحربة لتأكيد الموقف. 8. تم تركيب كيس مرشح الغبار في مكانه. 9. أدخل قفص كيس كيس مرشح الغبار.

في الأماكن التي بها غبار متفجر (مثل حقول تعدين الفحم ، ومعالجة مسحوق المعادن ، ومطاحن الدقيق ، وما إلى ذلك) ، في ظل ظروف معينة ، قد تحدث شرارات ، وألسنة اللهب ، وحتى الاحتراق أو الانفجارات. لذلك ، فإن مثبطات اللهب أو مقاومة الحريق لمادة المرشح  مهمة جدًا ، والتي يمكن أن تمنع الخطر بشكل فعال. تجمع Yuanchen Tec hnology بين نقاط القوة في "الفيزياء والكيمياء" وتجمع بين البلمرة المشتركة للكسب غير المشروع و sol-gel وطرق التجفيف فوق الحرجة لتطوير مادة مرشح Xingyuan المقاومة للحريق ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات مختلف المناسبات المثبطة للهب . Xingyuan · تنقسم مادة المرشح المقاومة للحريق إلى سلسلتين - سلسلة مقاومة للحريق وسلسلة مقاومة للحريق. يمكن لمواد المرشح من سلسلة Xingyuan Flame Retardant أن تقاوم مباشرة تصادم الشرر. بعد مغادرة اللهب ، يمكن أن تطفئ ذاتيًا على الفور ، ولن تستمر في الاحتراق أو الاحتراق. تجمع وسائط مرشح سلسلة مثبطات اللهب Xingyuan بين التطعيم وتعديل مثبطات اللهب وعلاج نفاذ الغشاء. تم تحسين أداء مثبطات اللهب لوسائط المرشح من خلال تقنية التطعيم (مثل وسط المرشح والبلمرة المشتركة لتطعيم سلفونات الستايرين) ، كما تم تحسين أداء مثبطات اللهب عن طريق إضافة مضافات السيلوكسان والجسيمات النانوية إلى مثبطات اللهب التقليدية. تم تحضير مادة المرشح المثبطة للهب عن طريق معالجة نفاذ الغشاء. مؤشر الأكسجين المحدد لمواد مرشح سلسلة Xingyuan · مثبطات اللهب حوالي 30 ، ودرجة مثبطات اللهب هي B1. يمكن تطبيق تقنية مثبطات اللهب من Yuanchen Technology على أنواع مختلفة من الألياف. Xingyuan · يمكن لمواد الفلتر من سلسلة مثبطات الحريق ومثبطات اللهب أن تتعامل بشكل فعال مع ظروف العمل المختلفة التي تولد الشرر والشرر ، وترافق التشغيل الآمن والمستقر لمجمعات الغبار ، وإنشاء منتجات جديدة للعملاء. المزيد من القيمة.

خصائص المواد مرشح P84 درجة حرارة التشغيل المستمرة / درجة الحرارة اللحظية درجة مئوية ، حالة الحرارة الجافة : 240/260 مقاومة التآكل: قابلية دوران جيدة : مقاومة ممتازة للتحلل المائي: مقاومة جيدة للقلويات: مقاومة عامة للأحماض العضوية: مقاومة جيدة جدًا للأحماض المعدنية: جيدة جدًا مضادات الأكسدة: جيد جدا

هناك حد زمني لعمر الخدمة ودورة استخدام كيس مرشح الغبار. بشكل عام ، العمر النظري لكيس مرشح الغبار بشكل عام حوالي 3-4 سنوات. في الواقع ، في عملية الاستخدام ، تختلف دورة كيس تجميع الغبار. على سبيل المثال ، ظروف العمل سيئة ، سواء تجاوزت نطاق تحمل كيس إزالة الغبار ، مثل تركيز الغبار العالي ودرجة الحرارة المرتفعة وعوامل أخرى ، والتي ستؤدي إلى عمر خدمة طويل لكيس إزالة الغبار. لذلك ، عندما نشتري أكياس إزالة الغبار ، يجب أن ننظر إلى نوع الأكياس التي يجب أن نركز عليها وفقًا لمتطلبات الصناعة وخصائص ظروف العمل ، مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض ، ومقاومة الأكسدة ، وما إلى ذلك ، ثم تخصيص أكياس إزالة الغبار. 1. تؤثر أكسدة درجات الحرارة المرتفعة على الأكياس القماشية من أجل استخدام مادة المرشح لغلايات محطة الطاقة لفترة طويلة في عمر تصميم غاز المداخن الذي يحتاج إلى إزالة الغبار ، لضمان عدم انخفاض مؤشراته المميزة ، ينطلق السطح ، تلميع ، إعداد الحرارة ، مقاوم للشرر ، طلاء ، سلسلة من العمليات الخاصة مثل مقاومة للماء ، ومقاومة للزيت ومضادة للكهرباء الساكنة. عندما يكون محتوى الأكسجين لغاز المداخن عالي الحرارة مرتفعًا ، ستتأكسد مادة المرشح ، مما يضعف القوة ويسهل كسرها. 2. تكثيف درجات الحرارة المنخفضة عندما تكون درجة حرارة غاز العادم أقل من نقطة الندى ، يحدث تكثف ، مما يقلل من المؤشر المميز لكيس المرشح. في الحالات الشديدة ، ستصلب مساحة سطح كيس المرشح وحتى تسقط مع طبقة المرشح ، مما سيؤثر بشكل خطير على عمر خدمة كيس المرشح. بالإضافة إلى ذلك ، يكون الشتاء في المنطقة الشمالية باردًا ، ومن السهل أن يتسبب في ظاهرة التصاق الكيك بالجدار الداخلي لقادوس الرماد ، بحيث لا يتدفق الرماد بشكل طبيعي. 3. قوة تشغيل كيس القماش في التشغيل الفعلي ، يجب تغيير ظروف التشغيل بشكل متكرر ، بحيث تتجاوز الظروف البيئية لكيس المرشح النطاق الذي تتطلبه مؤشرات أداء التصميم ، مثل زيادة درجة حرارة غاز العادم وزيادة تركيز الغبار ، وما إلى ذلك ، مما يسبب كيس الفلتر. عمر الخدمة أقل من عمر التصميم. 4. درجة الحرارة الفعلية للكيس عندما تكون درجة حرارة غاز العادم حوالي 140 درجة مئوية ، يمكن أن يصل عمر مادة المرشح إلى 40000 ساعة. عندما ترتفع درجة حرارة غاز المداخن إلى 150 درجة مئوية ، يزداد فقدان عمر مادة المرشح تدريجيًا مع زيادة درجة الحرارة ، وعندما تصل إلى أعلى من 230 درجة مئوية ، يتم تقليل عمر المادة إلى الصفر ، وستكون مادة المرشح تحترق لذلك ، يجب التحكم في درجة حرارة العادم بشكل صارم أثناء التشغيل لمنع حدوث ارتفاع في درجة الحرارة على المدى الطويل وحوادث ارتفاع درجة الحرارة على المدى القصير....