ينتج عن حرق النفايات كمية كبيرة من الغازات الضارة أثناء الاحتراق , ومن بينها أكاسيد النيتروجين هي الملوثات الرئيسية في الغلاف الجوي . بين تقنيات إزالة أكاسيد النيتروجين المختلفة (نزع النتروجين) , الاختزال التحفيزي الانتقائي (SCR) التكنولوجيا هي الأكثر استخدامًا . جوهرها هو محفز نزع النيتروجين . في صناعة توليد الطاقة لحرق النفايات , نظرًا لخصوصية غاز المداخن , محفزات نزع النيتروجين المتوسطة ودرجة الحرارة العالية الموجودة في لا يمكن تطبيق الصين , وقد احتكرتها المنتجات الأجنبية لفترة طويلة . في صناعة حرق النفايات , ، يكون معيار انبعاث أكسيد النيتروجين الحالي بشكل عام 200-250 مجم / نانومتر 3 . تُستخدم عملية نزع النيتروجين بشكل عام , ويتم حقن عامل الاختزال مباشرة في الفرن لانتقاء غير محفز تقليل النيتروجين , الذي يمكن أن يفي بمتطلبات الانبعاثات . مع متطلبات حماية البيئة الوطنية الصارمة بشكل متزايد , كما اقترحت العديد من الحكومات المحلية معايير أكثر صرامة لانبعاثات العادم . لم يعد نزع النتروجين الحالي من SNCR يلبي المتطلبات , وسوف يتسبب في هروب الأمونيا من مخرج المحرقة إلى تجاوز المعيار . في الوقت الحاضر , أكسيد النيتروجين في غاز العادم في صناعة حرق النفايات يزيد التحول المعياري الذي يعتمد تقنية نزع النيتروجين SCR . مقارنة بين عمليات نزع النتروجين من غاز الذيل في المحرقة< img src u003d " / js / htmledit / kindeditor / attached / 20220120 / 20220120135925_4

مع التحسن المتزايد للناس 's مستويات المعيشة , الدولة 's أصبحت متطلبات انبعاثات حماية البيئة أكثر صرامة , وأدخلت الصناعة تطورًا سريعًا للاقتصاد , ولكن في التنمية , من الضروري أيضًا الانتباه إلى انبعاثات غاز المداخن التي تفي بمعايير حماية البيئة . أصبح الاقتصاد منخفض الكربون هو الاتجاه الإنمائي للعصر الجديد , وأصبح محفز نزع النيتروجين أيضًا أحد المكونات المهمة لتلبية معايير الانبعاث . في الوقت الحاضر , وظائف غلايات الغاز الطبيعي هي التدفئة بشكل أساسي , مدعومًا بإنتاج البخار وتوليد الطاقة . يُعرف الغاز الطبيعي على أنه طاقة نظيفة . في المرحلة المبكرة , وكان يُعتقد أن لم يكن المرجل بحاجة إلى مرافق معالجة غاز العادم لحماية البيئة . ولكن , في هذه المرحلة , توجد متطلبات سياسة لنزع النتروجين . مجم / نانومتر 3 , ومعيار الانبعاث في المناطق الخاصة أقل من 30 مجم / نانومتر 3 . لقد صاغت مقاطعة جيانغسو معيار التماس لانبعاثات أقل من 10 ملجم / نانومتر 3 . التكنولوجيا الرئيسية الحالية هي تقنية الاحتراق منخفض النيتروجين , أي , تم تغيير الموقد إلى النيتروجين المنخفض يفي الموقد بشكل أساسي بمعيار الانبعاث البالغ 30 مجم / نانومتر 3 من أكسيد النيتروجين في غاز العادم . تتحكم تقنية الاحتراق منخفض النيتروجين في درجة حرارة الاحتراق ومحتوى الأكسجين لقمع إنتاج أكاسيد النيتروجين والتحكم في قيمة أكاسيد النيتروجين في المداخن الغاز . في هذه الحالة , الكفاءة الحرارية سيتم تقليل كفاءة النظام بحوالي 5 ~ 10٪ . تكاليف التشغيل . بأخذ غلاية سعة 50 طنًا كمثال , بعد تركيب نظام الاحتراق منخفض النيتروجين , سيستهلك المرجل ما يقرب من 3 ملايين يوان من الغاز الطبيعي كل عام تحت نفس حالة البخار . , الكربون المحايد ") . مبدأ رد الفعل: طريقة الاختزال الحفزي الانتقائي (SCR) , أي , استخدام الأمونيا كعامل اختزال في مفاعل مجهز بمحفز لإزالة أكاسيد النيتروجين . تتكون أكاسيد النيتروجين في غاز المداخن بشكل عام من حوالي 95٪ NO و 5٪ NO2 بالحجم . يتم تحويل تفاعل نزع النيتروجين إلى نيتروجين جزيئي وبخار ماء وفقًا للتفاعلات الأساسية التالية . يتم ترتيب مفاعل نزع النيتروجين (أي , طبقة محفز نزع النيتروجين) بين موفر المرجل والتسخين المسبق للهواء . مدخل مفاعل نزع النيتروجين متصل بمخرج موفر للغلاية من خلال المداخن , والمخرج متصل بمسخن الهواء من خلال المداخن . ويمر غاز المداخن عموديًا عبر طبقة محفز نزع النيتروجين مفاعل نزع النيتروجين من أعلى إلى أسفل . في هذا الوقت , تكون درجة حرارة غاز المداخن حوالي 280-420 درجة مئوية , وهي أفضل درجة حرارة تفاعل لتفاعل الاختزال الحفزي لنزع النيتروجين . شركة آنهوي يوانشن لحماية البيئة والعلوم والتكنولوجيا. محفزات نزع النيتروجين (محفز scr) . أكياس تصفية الغبار (بشكل أساسي PPS , PTFE , P84 ومواد الترشيح من سلسلة المركب) ومحفزات نزع النيتروجين SCR تستخدم على نطاق واسع في الأسمنت , الصلب , أفران الزجاج , توليد طاقة حرق النفايات , توليد طاقة الكتلة الحيوية , صهر المعادن غير الحديدية والصناعات الأخرى! في المستقبل , سيتم توجيه تكنولوجيا اليوانشن من خلال " أن تصبح حارسًا للبيئة البيئية العالمية " , تتجذر دائمًا في حماية البيئة , وتلتزم بالسبب العظيم لحماية السماء الزرقاء و السحب البيضاء . الاستفادة من نمط بناء الحضارة البيئية الوطنية , سنستمر في تعميق التكنولوجيا , تحسين الإدارة , تعزيز العلامات التجارية , تحسين الصناعات , دمج المزايا , وإنشاء قيمة تآزرية الصناعة من خلال الإدارة...

نظرًا لأن متطلبات انبعاثات حماية البيئة أصبحت أكثر صرامة , تتغير أيضًا معدات إزالة الغبار من الأكياس مع مرور كل يوم . اليوم , ، سنقدم خصائص التطبيق الرئيسية لمجمع الغبار الكيس الجديد مقارنة بمجمعات الغبار التقليدية: (1) الوزن الإجمالي للنوع الجديد لمرشح الكيس يميل إلى أن يكون أخف. ترتيب ثقوب النموذج في الهيكل , ويصبح المخطط العام لمجمع الغبار أصغر ؛ والثاني هو استخدام تنظيف نبض صندوق الهواء , والذي يوفر الكثير من أنابيب الحقن مقارنة بمجمع الغبار النابض بالحقن . بالطبع , بسبب الزيادة في ارتفاع مجمع الغبار , يجب أن تكون المواد والتصميم الإنشائي للهياكل الحاملة مثل الإطارات الفولاذية أقوى , ويزداد وزن هذا الجزء ؛ (2) النوع الجديد من أكياس المرشح الكيس يستخدم بشكل أساسي كيس الغبار كمكون أساسي , والذي يشغل مساحة صغيرة , فقط حوالي 1/2 من مساحة مرشح الكيس الطويل منخفض الضغط (بما في ذلك فولاذ الصيانة تأطير على كلا الجانبين) ؛ ارتفاع المظهر الجانبي أكثر من ضعف ارتفاع مرشح الكيس الطويل ذي الضغط المنخفض . بالطبع , يمكن أن تختلف القيمة المحددة باختلاف المشاريع , ولكن هذه الميزة شائعة , وهناك اختلافات كمية كبيرة ؛ (3) يعتمد النوع الجديد من كيس مرشح مجمع الغبار على تنظيف الغبار من نوع صندوق الهواء , ومواصفات صمام النبض هي (1 . 5 ～ 2 . 5) × 2 . 54 سم , وهو (3 ～ 4) × 2 . 54 سم صمام نبضي مغمور يتم تكوينه عادةً بواسطة مرشح الكيس الطويل ذو الضغط المنخفض . المواصفات صغيرة , ويتم تقليل الرقم أيضًا , والاقتصادي تم تقليل التكلفة بشكل كبير . على وجه الخصوص , إلغاء أنبوب النفخ للنوع الجديد من مرشح الكيس وحقيقة أنه يمكن إخراج وحدة إزالة الغبار واستبدالها بأكياس للصيانة تقلل إلى حد كبير من صعوبة الصيانة تم تحسين مجمع الغبار , وبيئة العمل لعمال الصيانة نسبيًا ؛ (4) من حيث هيكل مجمع الغبار , من أجل تحقيق الصيانة خارج الخط , فإن مجمع الغبار ذو الكيس الطويل ذو الضغط المنخفض يحتوي على صمامات عند مدخل ومخرج حجرة الكيس , والتي تسمى صمامات الغرفة الفرعية والصمامات المنبثقة في الصناعة . مقارنة بمجمع الغبار النبضي , يكون تأثير إزالة الغبار من نوع الترسيب الميكانيكي أسوأ , وهو ليس بجودة مجمع الغبار النابض بالصندوق الهوائي من حيث معالجة تركيز الغبار لغاز المداخن ؛ يجمع مرشح الكيس الجديد بين صمامات المدخل والمخرج لحجرة الكيس في واحد , والذي يتم تعيينه في غرفة الهواء النظيف . صمام خارج الخط , مما يوفر التكلفة , ويتجنب عيوب العديد من حالات الفشل عند صمام الغرفة , ويجعله يرث خصائص الترسيب الميكانيكي القوي وتأثير إزالة الغبار لمجمع الغبار النبضي في صندوق الهواء . وتجدر الإشارة إلى أن هذا يخلق ضعفًا جديدًا . عند كل وحدة إزالة غبار يتم إصلاحه في وضع عدم الاتصال , يعمل الصمام غير المتصل كصمام حجرة , وسوف يتلامس السطح السفلي من لوحة الصمام مع غاز المداخن الأصلي المحتوي على الغبار . خلال الفترة الزمنية , التركيز من غاز المداخن والغبار المنبعث من وحدة إزالة الغبار سيزداد بشكل طفيف (في هذه الحالة , قد يتجاوز انبعاث 1/100 من إجمالي وحدة إزالة الغبار لمجمع الغبار المعيار , والتأثير على إجمالي مؤشر إزالة الغبار غير واضح)...

تمشيط WM2 + 2 هو تمشيط مصمم لتحقيق إنتاجية وجودة عالية مع نظام doffer مزدوج حاصل على براءة اختراع بين الكاسيتين الرئيسيين , يتميز بنزع الألياف الأمثل في الكاسيت الأول وفصل الألياف في المنطقة الوسطى , وبالتالي تحسين خلط الألياف وتوزيعها على العلبة الثانية . بالإضافة إلى , استخدام doffer المزدوج في المنطقة الوسطى وإضافة 2 بكرات عمل يزيد من سعة البطاقة إلى 12 طنًا في اليوم مقارنة بتقنية التمشيط التقليدية . منذ ذلك الحين يستخدم النموذج معالجة تمشيط الهواء النفاث بدلاً من لفة العمل التقليدية ونوع لفة التقشير للتمشيط الميكانيكي , يمكن تجنب الضغوط الميكانيكية على الألياف ويمكن تحقيق إنتاجية وجودة عالية للمنتج إلى أقصى حد .

ألياف البازلت : ألياف متصلة مأخوذة من البازلت الطبيعي , وهي عبارة عن ألياف متصلة مسحوبة بسرعة عالية من خلال جلبة سحب الأسلاك المصنوعة من سبائك البلاتين والروديوم بعد صهر مادة البازلت عند 1450 ～ 1500 . لون البازلت الطبيعي النقي الألياف بني بشكل عام . الألياف البازلتية هي نوع جديد من مادة الألياف الخضراء عالية الأداء غير العضوية الصديقة للبيئة , والتي تتكون من أكاسيد مثل السيليكا , الألومينا , أكسيد الكالسيوم , أكسيد المغنيسيوم , أكسيد الحديد وثاني أكسيد التيتانيوم . طريقة تحضير ألياف البازلت: بالمقارنة مع ذوبان الألياف الزجاجية العامة , فإن نفاذية البازلت منخفضة الحرارة وزاوية ترطيب صغيرة , لذلك يكون التحكم فيها أكثر صعوبة من الألياف الزجاجية الأخرى أثناء سحب الأسلاك . تشمل النقاط الفنية بشكل أساسي ثلاثة جوانب: ① تكنولوجيا صياغة المواد الخام البازلتية: حجم الجسيمات للمواد الخام البازلتية والمجموعة المحددة للمكونات لها تأثير كبير على إنتاج ألياف البازلت . من الضروري التحكم في مكونات المواد الخام ضمن نطاق معين لتلبية الإنتاج متطلبات ألياف البازلت . ② تقنية تصميم فرن الإنتاج: هناك نوعان من الأفران لإنتاج ألياف البازلت , أحدهما فرن لهب يعمل بالغاز كوقود , والآخر فرن صهر كهربائي . ترتبط تقنية تصميم الفرن ارتباطًا مباشرًا لجودة وإنتاجية إنتاج الألياف البازلتية . ③ تكنولوجيا صياغة التحجيم: محتوى عامل التحجيم هو مؤشر فيزيائي وكيميائي مهم لألياف البازلت , والذي يؤثر على مظهر وجودة المنتج . في نفس الوقت , عامل التحجيم هو أيضًا أحد العوامل الرئيسية مواد أولية بسعر مرتفع . خصائص ألياف البازلت تُعرف ألياف البازلت في الداخل والخارج على أنها رابع أكبر ألياف عالية التقنية بعد ألياف الكربون , ألياف الأراميد وألياف البولي إيثيلين , وتُعرف باسم " مادة جديدة لحماية البيئة الخضراء في القرن الحادي والعشرين " . تتمتع بقوة شد جيدة , مقاومة عالية للتآكل واستقرار كيميائي , عزل جيد , درجة حرارة عالية واستقرار حراري منخفض الحرارة , معامل مرونة عالي , عزل حراري جيد وخصائص عزل صوت , إلخ ....

كيس مجمع الغبار هو قلب مجمع الغبار . باعتباره ملحقًا مهمًا لإزالة الغبار لمرشح الكيس , كيس مرشح الغبار بإبرة نومكس ، احتياطات الصيانة اليومية هي كما يلي: 1 . لا ينبغي خلط أكياس القماش القديمة الخاصة بالتكنولوجيا الجديدة لتجنب اختلاف وقت التلف من التأثير على التشغيل العادي لمعدات إزالة الغبار . 2 . نفخ كيس القماش الذي تم استبداله بهواء مضغوط أولاً , ثم تحقق مما إذا كانت هناك أي ثقوب . بعد إصلاح الثقوب , احتفظ بها للاستبدال . إذا كان كيس القماش عالقًا بالغبار , اشطفه بالماء , اتركه يجف واحتفظ به للاستبدال . 3 . حاول ضبط دورة التنظيف لتكون أطول , مما يمكن أن يقلل ضغط المخرج ويزيد من ثباته . استجابة لهذا الموقف , يمكنك الاتصال بقسم الصيانة الفنية في الشركة المصنعة لمجمع الغبار استمع إلى آرائهم واقتراحاتهم . المشكلة ليست كبيرة جدًا , وإذا كنت تولي المزيد من الاهتمام , يمكنك إخراجها من الإنتاج . 4 . للتآكل , تحتاج إلى الانتباه إلى تدفق الهواء عند استخدامه . إذا كان أكبر , فأنت بحاجة إلى زيادة نظام التحكم التلقائي في التدفق , والذي يمكن أن يجعل تعمل الآلة بشكل أكثر ثباتًا وتقلل من دخول الهواء غير المتكافئ . ويسبب الإدمان الكيس مثقوبًا أو ينكسر . 5 . هناك مسافة بين كيس الغبار والعارضة , عليك الانتباه إلى النتوءات الموجودة على العارضة , والحرص على ثقب الكيس . إذا كانت درجة الحرارة المحيطة مرتفعة نسبيًا , تحتاج إلى تغيير الكيس في الوقت المناسب بعد وقت طويل , لأنه قد تحدث ثقوب . ويجب عدم تعليق كيس القماش بشكل غير محكم أو محكم للغاية . فضفاضًا جدًا ويسهل تراكم الغبار , وضيقة جدًا بحيث لا يمكن إتلافها بسهولة . 6 . تقادم أكياس القماش . بشكل رئيسي للأسباب التالية , من الضروري التحقيق في السبب , واتخاذ تدابير للتخلص واستبدال كيس مرشح الغبار . ① تصلب وانكماش بسبب ارتفاع درجة الحرارة بشكل غير طبيعي ؛ رد فعل ناتج عن ملامسة الحمض , لبخار المذيب القلوي أو العضوي ؛ ③ يتفاعل مع الرطوبة . 7 . انسداد كيس الغبار . عند انسداد كيس القماش , يمكن التعبير عن المقاومة من خلال زيادة قراءة مقياس الضغط التفاضلي . وكان انسداد كيس القماش هو السبب الرئيسي لظاهرة تآكل كيس القماش , انثقاب وسقوط . لسبب انسداد كيس الغبار , الفحص والإصلاح وفقًا للجدول التالي . يتم اتخاذ الإجراءات التالية بشكل عام: ① تقوية إزالة الغبار مؤقتًا للقضاء على انسداد أكياس القماش ؛ ② تغيير كيس القماش جزئيًا أو كليًا ؛ ③ ضبط ظروف التركيب والتشغيل ....