مادة كيس الغبار من الألياف الزجاجية ، الألياف الزجاجية لها تركيبة كيميائية مختلفة لضمان الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمنتجات الألياف الزجاجية وتلبية متطلبات عملية إنتاج الألياف الزجاجية. في الوقت الحاضر ، يمكن تقسيم التركيب الكيميائي للألياف الزجاجية المحلية والأجنبية إلى فئتين: فئة من ألياف زجاج بوروسيليكات الألومنيوم ، والمعروفة في الخارج باسم الزجاج الإلكتروني ؛ فئة أخرى هي الألياف الزجاجية سيليكات الكالسيوم الصودا ، أي ما يعادل الزجاج C الأجنبي. في التحليل الفيزيائي والكيميائي ، محتوى الألياف الزجاجية في أكسيد فلز قلوي (RO) أقل من 0.5٪ يعرف بالألياف الزجاجية الخالية من القلويات ، محتوى أكسيد فلز قلوي (R2O) من 0.5٪ إلى 12٪ للألياف الزجاجية القلوية ، محتوى أكسيد فلز قلوي (R2O) يزيد عن 12٪ للألياف الزجاجية القلوية العالية. في الوقت الحاضر ، الاستخدام المحلي لخيوط الألياف الزجاجية الخالية من القلويات 12.5tex وخيوط الألياف الزجاجية القلوية المتوسطة 22.5tex لإنتاج مادة أكياس الغبار المصنوعة من الألياف الزجاجية. من الناحية العملية ، تتمتع مادة كيس الغبار المصنوعة من الألياف الزجاجية غير القلوية بمزايا أكثر من مادة كيس الغبار المصنوعة من الألياف الزجاجية القلوية المتوسطة من حيث مقاومة درجات الحرارة والمتانة. أداء مادة كيس الغبار من الألياف الزجاجية مادة أكياس الغبار المصنوعة من الألياف الزجاجية مقاومة للحرارة ويمكن استخدامها في درجات حرارة تتراوح من 260 إلى 280 ، مما لا يوفر فقط تكاليف تبريد غاز المداخن لمرشح الكيس ولكنه يقلل أيضًا من مخاطر التكثيف. 280 درجة مئوية ، الحد الأقصى لدرجة الحرارة ، أكثر من كافٍ للقضاء على حالات فشل التكثيف في جميع الصناعات اليوم. هذا لا يخلق فقط الظروف لمنع تآكل الكيس وتقليل تكلفة مواد المعدات ، ولكن أيضًا يتجنب فشل مقاومة النظام المتزايدة بسبب التكثيف على سطح وسط المرشح. بعد المعالجة السطحية الخاصة لمواد أكياس الغبار المصنوعة من الألياف الزجاجية بخصائص ناعمة ، ومزلقة ، ومضادة للماء وغيرها من الخصائص ، بحيث يسهل تقشير الغبار ، ويتفوق أداء تنظيف الغبار على وسائط الترشيح الأخرى ، فقط مع طريقة نفخ الهواء العكسي ، مادة كيس الغبار من الألياف الزجاجية في مقاومة التآكل الكيميائي ، بالإضافة إلى حمض الفلورين ، حمض قوي ، قلوي قوي ، بالإضافة إلى الوسائط الأخرى مستقرة جدًا ، حتى في حامض قوي ، غاز المداخن القلوي القوي ، التأثير على عمر الخدمة هو أيضا صغيرة جدا. من القياس الفعلي ، تركيز غاز المداخن الأسود الكربوني لـ SO (250 ~ 300) × 10-5 ، تركيز كبريتيد الهيدروجين 300 × 10- عندما يمكن الحفاظ على عمر كيس الفلتر 2 ~ 3 سنوات. في السنوات الأخيرة ، لا يزال من الممكن استخدام الألياف الزجاجية المنتجة بمكونات خاصة ، بعد المعالجة السطحية الخاصة لوسائط مرشح الألياف الزجاجية ، بتركيز فلوريد الهيدروجين 300 ~ 400) × 10- غاز المداخن ، بأمان....

أكثر المزايا العملية لكيس فلتر الغبار FGL هي مقاومة درجات الحرارة العالية ، ثبات الأبعاد الجيد وقوة كسر الشد العالية. كيس فلتر الغبار FGL مقاوم للتآكل الكيميائي ، بالإضافة إلى حمض الهيدروفلوريك ، حمض قوي وقلوي عالي الحرارة ، وسائط أخرى مستقرة جدًا. عيب الألياف الزجاجية هو ضعف مقاومة الطي ، ومقاومة التآكل الضعيفة ، على الرغم من عدم مقاومة الطي والتآكل ، ولكن السعر منخفض. مقاومة درجة الحرارة : الألياف الزجاجية نفسها مقاومة لدرجة الحرارة العالية جدًا ، حتى ما يقرب من 600 درجة ، ولكن من أجل ضمان نعومة مقاومة الألياف الزجاجية القابلة للطي وغيرها من الخصائص ، تمت إضافة العديد من الإضافات في الألياف ، ويمكن لدرجة حرارة هذه المواد المضافة فقط تكون أقل من 280 درجة. مقاومة التآكل : يمكن أن تتحمل القلويات الضعيفة ، الحمضية الضعيفة ، لكن الألياف الزجاجية الخالية من القلويات تتآكل بسهولة بواسطة الأحماض غير العضوية ، وهي غير مناسبة للبيئات الحمضية. مقاومة التحلل المائي : مقاومة التحلل المائي بشكل عام ، خاصة في دور الأكسدة الحمضية ودرجة الحرارة العالية - مقاومة : مقاومة ممتازة للأكسدة ، يمكن أن تقاوم الأكاسيد القوية العامة خصائص الألياف : الاستخدام الشائع الحالي للألياف الزجاجية للزجاج الخالي من القلويات ، والزجاج البورسليكات ، وهو نفسه عديم اللون ، ولكن بسبب اختلاف لون عامل المعالجة سيكون له أيضًا اختلاف طفيف. قوة الألياف عالية ، والاستطالة عند الكسر منخفضة ، والانكماش الحراري في الأسفل ، لذلك هناك ثبات أفضل للأبعاد ، لكن الألياف ليست مقاومة للطي ، ولا تآكل ، لذا فهي غير مناسبة لتركيز الغبار العالي أو المناسبات ذات سرعة الهواء العالية في كيس الغبار . أنواع أكياس الغبار المصنوعة من الألياف الزجاجية وفقًا لمبادئ التصنيف المختلفة ، فإن GLFيمكن تقسيم مادة كيس الغبار إلى نفس السلسلة. وفقًا لتكوين الألياف الزجاجية ، هناك سلسلتان من الزجاج C و E-Glass. وفقًا لعملية المعالجة السطحية ، يمكن تقسيمها إلى المعالجة المسبقة والمعالجة اللاحقة ، ما يسمى بنسيج مرشح الألياف الزجاجية للمعالجة المسبقة ، هو خيوط الألياف الزجاجية بواسطة المعالجة الكيميائية السطحية ، ثم نسجها في نسيج مرشح الألياف الزجاجية ؛ وشعر الألياف الزجاجية بعد المعالجة ، هو خيوط الألياف الزجاجية المصنوعة من الأقمشة المنسوجة أو غير المنسوجة ، ثم مصنوعة من مادة مرشح الألياف الزجاجية مع المعالجة الكيميائية السطحية. في الوقت الحاضر ، يستخدم المحلي والأجنبي أساسًا مادة مرشح الألياف الزجاجية بعد المعالجة. وفقًا لشكل الغزل والنسيج يمكن تقسيمه إلى مواد كيس غبار من الألياف الزجاجية: حقيبة مرشح أسطواني GLF ، GLFكيس قماش مرشح الغبار المسطح ، كيس غبار غزل موسع GLF ، كيس غبار ذو إبرة GLF ، في الوقت الحاضر ، الاستخدام الدولي والمحلي لهذا التصنيف....

المكون النشط لمحفزات نزع النتروجين التجارية SCR هو V2O5 ، والمادة الحاملة هي TiO2 من نوع anatase وتستخدم WO3 أو MoO3 كمحفز مساعد. يختلف تكوين ونسبة محفزات الاختزال الحفزي الانتقائي وفقًا لمحتوى المكونات في غاز المداخن وأداء نزع النتروجين المضمون. المكون النشط هو الجسم الرئيسي للعامل الحفاز المتعدد وهو مكون ضروري بدونه ينقص التأثير الحفاز المطلوب. المحفزات المساعدة نفسها غير نشطة أو لها نشاط قليل ، ولكنها يمكن أن تحسن أداء المحفز بشكل كبير. تم العثور على كل من WO3 و MoO3 لتحسين الاستقرار الحراري للمحفزات وتحسين التفاعل الإلكتروني بين V2O5 و TiO2 ، مما يزيد من النشاط والانتقائية والقوة الميكانيكية للمحفز. بالإضافة إلى ذلك ، يعزز MoO3 أيضًا مقاومة المحفز لتسمم As2O3. يلعب الحامل دورًا أساسيًا في دعم وتشتيت وتثبيت المادة النشطة محفزًا ، بينما يتمتع TiO2 نفسه أيضًا بقدرة تحفيزية ضعيفة. تم اختيار TiO2 من نوع anatase كحامل لمحفز SCR. مقارنة بأكسيد آخر (مثل Al2O3 ، يحتاج محفز نزع النتروجين المثالي من غاز المداخن إلى تلبية الشروط التالية: (1) نشاط عالي ، من أجل تلبية معايير الانبعاث الوطنية الصارمة ، مطلوب معدل نزع النتروجين من 80٪ إلى 90٪ ، أي نشاط SCR مرتفع من محفز مطلوب (2) انتقائية عالية ، يتأكسد عامل الاختزال NH3 بشكل أساسي بواسطة NOx إلى N2 و H2O ، وليس بواسطة O2. تساعد الانتقائية العالية للمحفز على تحسين معدل استخدام المخفض وتقليل تكاليف التشغيل ؛ (3) خواص ميكانيكية جيدة ، نظرًا لأن معظم محطات الطاقة التي تعمل بالفحم تستخدم ترتيبًا عاليًا للرماد ، يجب أن يتعرض محفز الاختزال الانتقائي الانتقائي للتآكل على المدى الطويل عن طريق تدفق الهواء العالي والغبار ، كما تتطلب عملية التثبيت درجة معينة من القوة الميكانيكية المحفز (4) مقاومة قوية للسمية ، نظرًا لاحتواء غاز المداخن والرماد المتطاير على مستوى عالٍ من السموم ، يجب أن يكون المحفز مقاومًا للمواد السامة طويلة الأجل (5) الأخرى ، ومعدل الأكسدة المنخفض لثاني أكسيد الكبريت ، والاستقرار الكيميائي والميكانيكي والحراري الجيد ، ومساحة السطح المحددة الكبيرة والمسام الجيدة الهيكل ، انخفاض الضغط المنخفض ، السعر المنخفض والعمر الطويل لمحفزات SCR. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون محفزات الاختزال الانتقائي الانتقائي بسيطة في الهيكل ، وتشغل مساحة أقل ويسهل تفكيكها أو ملؤها. الأنواع الرئيسية من محفزات نزع النتروجين من غاز المداخن في محطات توليد الطاقة هي قرص العسل واللوحة والمموجة ، مع الهياكل الموضحة في الشكل 1. محفزات قرص العسل ، مع مساحة سطحها الكبيرة ونشاطها العالي وصغر حجمها ، تحتل حاليًا 80٪ من حصة السوق ، متبوعة بواسطة محفزات اللوح المسطح وأقل الصفائح المموجة....

تتميز حقيبة الغبار ptfe بحجم مسام ناعم يتراوح من 0.1 إلى 3.5 متر ومسامية مسامية دقيقة بنسبة 75-90٪. تتيح هذه المسامية الصغيرة التي يسهل اختراقها أن تنتشر جزيئات الماء والغاز الصغيرة بحرية عبر فراغات الفيلم ، وبالتالي تمكن كمية كبيرة وكثيفة من بخار الماء بالمرور بحرية. ومع ذلك ، فإن أكياس الغبار ptfe شديدة الكراهية للماء ولا يمكن أن يمر الماء عبر الفيلم الصغير الذي يسهل اختراقه. نظرًا للخصائص الجيدة لـ PTFE لأي مادة كيميائية ، يمكن استخدام أكياس الغبار ptfe في تقنيات إنتاج كيميائية مختلفة. جزيئات PTFE في تناظر Fatom ، CF في التركيبة التساهمية للعنصرين ، لا يحتوي الجزيء على إلكترونات حرة ، والجزيء بأكمله محايد. هذا يجعل PTFE لها خصائص عازلة ممتازة. بسبب غلاف الفلورين الخامل خارج جزيء PTFE ، فإنه يتميز بخصائص غير لاصقة مع معامل احتكاك منخفض. يتميز PTFE بأداء عام ممتاز ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأكسدة ، ومقاومة التحلل المائي ، وعدم الالتصاق ، والتشحيم الذاتي ، وخصائص العزل الكهربائي الممتازة ، ومعامل الاحتكاك المنخفض للغاية. كيس القماش ptfe المصنوع من PTFE ناعم ميكانيكيًا. لديه طاقة سطحية منخفضة للغاية. يحتوي PTFE على مجموعة من الخصائص الممتازة للاستخدام. مقاومة درجات الحرارة العالية: 200 إلى 260 درجة للاستخدام طويل الأمد. مقاومة درجات الحرارة المنخفضة: لينة حتى عند -100 درجة مقاومة التآكل: مقاومة الماء ريجيا وجميع المذيبات العضوية. مقاومة الطقس: شيخوخة الحياة في البلاستيك. التشحيم العالي: معامل احتكاك صغير في البلاستيك (0.04). غير لاصقة: غير ملتصقة بالمواد ، توتر سطحي منخفض في المواد الصلبة. غير سامة: خامل من الناحية الفسيولوجية ؛ خواص كهربائية ممتازة ، مادة عازلة من الفئة c المثالية ، سماكة الجريدة يمكن أن تحمي أيضًا الجهد العالي 1500V ؛ أنعم من الثلج

تستخدم أكياس إزالة الغبار PTFE على نطاق واسع مع نتائج جيدة ، خاصة في مجمعات غبار الكيس الكبيرة ذات درجة الحرارة العالية حيث يتم استخدامها بشكل أكثر شيوعًا. مع هذه التقنية ، يتم إنتاج إزالة الغبار من وسائط مرشح فيلم الألياف الزجاجية ، ومقاومة تشغيل منخفضة ، وعمر طويل ، وعدم وجود ظاهرة توقف الفيلم ، وظروف عمل طويلة الأجل عند 260 درجة (درجة حرارة لحظية تصل إلى 300 درجة مئوية) ، كل أداء كيس الغبار هو بدون تغيير ، فإن محصول الغبار الذي يقل عن 5 ميكرومتر لحياة كيس الغبار التالية 11.0 متر سيكون أكثر من عامين. تُعرف المادة المستخدمة في كيس الغبار ptfe بالاسم العلمي polytetrafluoroethylene والاسم التجاري الصيني "Teflon" و "Teflon" و "Teflon" و "Teflon" وما إلى ذلك. يسمى Polytetrafluoroethylene "ملك البلاستيك" ، وهو مركب بوليمري مصنوع من رباعي فلورو إيثيلين وهو مقاوم لجميع المواد الكيميائية بخلاف الفلزات القلوية المنصهرة ، والكلور ثلاثي فلوريد ، وخماسي فلوريد الكلور والفلور السائل ، ولا يتغير بالغليان في الماء ، ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات المختلفة التي تتطلب مقاومة الأحماض والقواعد والمذيبات العضوية. تحتوي حقيبة ptfe على مانع تسرب ، وتزييت عالي غير لاصق ، وعزل كهربائي وقدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة ، ومقاومة ممتازة لدرجة الحرارة (يمكن أن تعمل لفترة طويلة عند درجة حرارة تزيد عن 250 إلى 180 ناقص). التفلون نفسه ليس سامًا للإنسان. درجة حرارة التشغيل -190 إلى 250 ، مما يسمح بالبرد السريع والحرارة أو التشغيل الساخن والبارد بالتناوب. الضغط -0.1 ~ 6.4 ميجا باسكال. 1) مقاومة ممتازة لدرجة الحرارة تصل إلى 280 درجة. 2) نظرًا للهيكل الجزيئي الخاص لمادة PTFE ، فهي تتمتع باستقرار كيميائي جيد للغاية ومقاومة للتآكل ، والتي يمكن أن تحسن الهجوم الكيميائي لمواد المرشح. 3) الخصائص غير اللاصقة والطاردة للماء وغير القابلة للاشتعال لمادة ألياف PTFE تجعل هذه الألياف أكثر مواد التصفية ممتازة. 4) يستخدم هذا النوع من الألياف كقماش أساسي ، والذي يضمن بشكل أساسي عدم تحلل القوة أثناء الاستخدام طويل الأمد شكل الألياف: بسبب طرق الغزل المختلفة ، ينقسم لون الألياف إلى أبيض وبني. تكون الألياف البيضاء أكثر نقاءً ، ويكون شكل الألياف غالبًا مسطحًا ، بينما تحتوي الألياف البنية على كمية صغيرة من الشوائب ، ويكون شكل الألياف مستديرًا في الغالب. تغطي الدهون الموجودة في جزيء PTFE رابطة CC وتكون طاقة الرابطة CF عالية جدًا بحيث لا تتآكل بواسطة أي مواد كيميائية باستثناء الفلزات القلوية وعناصر الفلور....

الطريقة التي تتعامل بها مع عملك تحدد طول حياتك. إنه ليس متحدثًا جيدًا ، لكنه مفكر سريع. منذ انضمامه إلى Yuanchen Technology في عام 2021 ، لم يتحدث Zhang Zhang ، وهو مهندس ميكانيكي ، أبدًا عن المعاناة والإرهاق ، ولكنه كان دائمًا مكرسًا لعمله وابتكر باستمرار لتعزيز صيانة المعدات وتحديثها. على حد تعبير الآخرين ، إنه دائمًا موجود عندما تكون هناك مشكلة في المعدات. معه ، المشاكل تحل دائما. المثابرة في التعلم و "التقدم" مرارًا وتكرارًا لكل شخص طريقه الخاص ، ويتم اتخاذ طريق كل شخص خطوة بخطوة بمفرده. المثابرة والمثابرة هي السمات المميزة لـ Zhang Zhang. منذ أن بدأ العمل ، واجه دائمًا مشاكل صعبة على طريق صيانة المعدات وتحسينها وتصميمها ، وكان دائمًا يبحث ويستكشف. عام 2022 عام مليء بالفرص والتحديات. تحت قيادة السيد Xu ، يدرك Zhang Zhang بعمق أهمية التعلم. "كفني في العصر الجديد ، ليس من المهم فقط معرفة ما تعرفه ، ولكن أيضًا معرفة ما تعرفه". يتذكر Zhang Zhang أنه منذ مجيئه إلى Yuanchen Technology ، شعر تدريجياً أنه يفتقر إلى المعرفة والفهم. تتراكم الخبرة من خلال العمل والتعلم المستمر ، وعندما واجه مشاكل لم يفهمها في العمل ، طلب النصيحة من معلميه مرارًا وتكرارًا ، وعندما عاد إلى المنزل من العمل ليلًا ، فكر مليًا في ما تعلمه خلال النهار وسجلت مشاعره. مع مرور الوقت ، سجل المزيد والمزيد من أفكاره واستمرت مهاراته المهنية في الازدياد. تكمن قوة الحرفي في مطالبه الصارمة على نفسه. مع استمرار تحسن مهاراته وتصبح عملياته أكثر مهارة واستقرارًا ، يواصل Zhang Zhang تعلم مهارات وظيفية أخرى وممارسة مهاراته على أساس قدرته على تحسين هذه الوظيفة. من أجل السماح لمهاراتهم بمواكبة تطور العصر ، لا تسحب أرجل الشركة. "العمل ، لا يوجد أفضل ، فقط أفضل!" منذ دخول Yuanchen Technology ، التزم Zhang Zhang دائمًا بهذه العقيدة. "عندما بدأت العمل لأول مرة ، لم يكن لدي مفهوم الحرفية في رأسي ، لكنني اعتقدت أنه منذ أن اخترت هذا النوع من العمل ، يجب أن أكون متواضعًا وأعمل بقلبي." يعتقد Zhang Zhang أن "الحرفي" هو الشخص الذي يعمل بجدية كل يوم ، وهو متواضع ، ومكرس جدًا لعمله ، وخاصةً للابتكار ، سواء كانت تقنية أو عقلية أو مستوى عالٍ ، الذي يواجه مشاكل والصعوبات وجهاً لوجه ، "إذا لم يتمكن من حلها ، يمكنه البحث عن المعلومات ، والعثور على الزملاء ، وسؤال الخبراء وما إلى ذلك ، باختصار ، هذا يعني بكل الوسائل ، حلها". حل مشكلة في الخطوط الأمامية يشبه المهندسون الميكانيكيون الأطباء ، فهم يجدون المزيد من الإشباع عندما يتعاملون مع أجهزتهم كمرضى. بينما يتم قضاء بعض الوقت في النظرية والإدارة ، في كثير من الأحيان ، يتعين عليهم مواجهة المجال والتحدث مباشرة إلى معدات الإنتاج. على حد تعبير Zhang Zhang ، بصفتك مهندسًا ميكانيكيًا ، عليك حل المشكلات التي تواجهك في الإنتاج ، ولكن أيضًا لتوقع المشكلات المحتملة ، وتحسين الحلول باستمرار لتقليل المخاطر. يجب حل المشاكل. لطالما كانت دوامة الطارد الخاصة بالشركة عرضة للتآكل والتلف ، إلى جانب ارتفاع تكاليف الشراء ، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى تأخير الإنتاج والتسبب في خسائر اقتصادية لا تحصى. ما يجب القيام به؟ يقال أن هناك إلهًا في موقع الإنتاج. من أجل حل المشكلة برمتها ، هرع إلى الموقع في المرة الأولى ، بعد إجراء تحقيق دقيق وفهم وتحليل لاستخدام الطارد الحلزوني وأسباب التآكل ، جنبًا إلى جنب مع خبرتهم الخاصة ، بعد استشارة الكثير من المعلومات ، وعلى أساس الاختبار ، من خلال طارد ...